臺達機電產(chǎn)品在鋁塑泡罩包裝機的整合應(yīng)用
| Integrated Application of Delta Electromechanical Product in Packing Machine of Aluminum-Plastc Froth Cover 中達電通上海機電HMI/PLC產(chǎn)品處 趙越錦 Zhao Yuejin 摘 要：簡述了鋁塑泡罩包裝機的工作原理，介紹了臺達變頻器、PLC、觸摸屏及溫控器模塊在高速鋁塑泡罩包裝機上的整合應(yīng)用，最后概略地討論了泡罩包裝機的工藝控制要求和控制相關(guān)問題。 關(guān)鍵詞：制藥包裝機械 PLC 觸摸屏 變頻器 Modbus通訊 Abstract: It is simply described to the working principle of packing machine for Aluminum-plastc froth cover in this paper. And also it is intruduced to the integrated application of Delta inverter, PLC, intouch screen and temperature controller module in high speed packing machine for Aluminum-plastc froth cover. Finally it is roughly discussed to the technology control demand and the related control prolems of froth cover packing machine. Key Words: Pharmacy packing mechanism PLC Intouch screen Interver Modbus communication [中圖分類號] TP273 [文獻標識碼] B 文章編號 1 引言 鋁塑泡罩包裝是目前藥機行業(yè)中主要的產(chǎn)品包裝方式，絕大部分片式成品藥最后都需要經(jīng)過此工序才能作為產(chǎn)品在市場銷售。其工作過程是將各種藥片用PVC成型包裝于鋁塑板上，適用于各種規(guī)格的片劑、膠囊、膠丸、素片及各種異型片。為實現(xiàn)大小形狀各不相同藥片的高速包裝，要求控制系統(tǒng)具有高速、準確、協(xié)調(diào)的控制功能，臺達機電產(chǎn)品的整合應(yīng)用正是符合這些要求的一個綜合解決方案，它可使包裝效率由一般150板/分鐘提高到200板/分鐘， 鋁塑泡罩包裝機如圖1所示。  2 高速鋁塑泡罩包裝機結(jié)構(gòu)及原理 高速鋁塑泡罩包裝機主要包括機架、輸送機、上料充填裝置、預熱成型裝置、氣動裝置、PVC放卷及步進裝置、沖裁、熱封裝置、電氣控制等各部分，如圖2所示。 機架整機采用框架式全封閉結(jié)構(gòu)，機架由底板、架體、側(cè)板等組成，架體采用高強度鋁合金框架構(gòu)成，具有牢固美觀，安裝方便特點，側(cè)板均由不銹鋼板構(gòu)成，與藥品接觸的材料選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，達到美觀、衛(wèi)生的要求。 輸送機傳動系統(tǒng)的主電機為1.5kW交流電動機，采用臺達VFD015M變頻器控制實現(xiàn)無級調(diào)速，具有調(diào)速方便、準確，啟動平穩(wěn)的優(yōu)點，升降速時間均可分別適當調(diào)整以滿足運行要求，例如增大加速時間，使設(shè)備啟動過程平穩(wěn)緩起，減小減速時間并配合制動功能完成快速準確停止。 1）上料充填裝置 上料充填裝置由振動電機和上料電機構(gòu)成，與通用上料機或圓盤上料機配套，通過上料系統(tǒng)可使各種不同規(guī)格藥片整齊有序排列，為下一步成型作好準備。圖3為各種包裝后的藥片產(chǎn)品示意圖。   2）預熱成型裝置 預熱成型裝置由上、下加熱板、成型模具等部件構(gòu)成，配合氣動裝置完成包裝機的主要工序——包裝成型?；跓崴茉?，通過臺達溫控器模塊DTC1000穩(wěn)定的溫度控制和正壓吹氣工序可使PVC材料在熱塑溫度范圍內(nèi)預熱成型，將藥片封裝在鋁箔和PVC之間形成泡罩，預熱成型裝置如圖4所示。  3）PVC放卷及步進裝置 該設(shè)備具有PVC和鋁箔兩個被動放卷裝置，由主電機提供動力為包裝成型提供材料。PVC步進裝置則是除了預熱成型裝置外的另一個重要設(shè)備。PVC采用步進方式，在PVC加熱板之前和成型臺之后由于采用雙夾持步進，可防止在加熱區(qū)內(nèi)已經(jīng)被加熱軟化的PVC片由于受快速牽拉移動而造成拉伸變形，影響泡罩質(zhì)量。PVC下加熱板隨著成型臺模具的上下運動并作相應(yīng)的間歇運動，當PVC夾持移動時下加熱板處于下止點(上下加熱板有間隙)，可減少PVC與加熱板接觸，使PVC不粘片。 4）熱封及沖裁 熱封及沖裁是包裝機的最后工序，當藥片已封裝在泡罩內(nèi)，通過熱封和沖裁后正式變成板式成品。熱壓輥加熱器的溫度控制準確，熱封方式為輥式連續(xù)工作，以利提高包裝效率。采用無廢料橫邊沖裁可以節(jié)省包裝材料，沖裁前采用推板式步進方式，以使板塊平整并方便調(diào)整。 5） 電氣控制 電氣控制部分選用臺達變頻器、PLC、觸摸屏及溫控器模塊構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)，并配以多 |
