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大功率伺服系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)式定長切割系統(tǒng)中的應(yīng)用


伺服電機(jī)同時帶動上下兩組刀輥,依箭頭所示方向相 對旋轉(zhuǎn)。上下刀輥相對運(yùn)動由機(jī)械結(jié)構(gòu)保證同步,當(dāng)上刀刃旋轉(zhuǎn)至正下方時,下刀刃轉(zhuǎn)至正上方進(jìn)行裁切。刀輥每旋轉(zhuǎn)一周,物料被切斷一次;在生產(chǎn)過程中,物料連續(xù)進(jìn)給,刀輥連續(xù)旋轉(zhuǎn),沒有了以往定長切斷過程中的停機(jī)時間,因而生產(chǎn)效率大為提高。    
   為達(dá)到定長切斷的目的,除了保證物料進(jìn)給速度的穩(wěn)定外,還要實(shí)時控制刀輥的運(yùn)行速度,當(dāng)切斷長度正好等于刀輥旋轉(zhuǎn)一周的刀尖軌跡長時,只須控制刀尖的線速度與物料進(jìn)給速度完全相同即可。在實(shí)施定長切斷的過程中,可以通過用伺服系統(tǒng)控制刀尖與物料進(jìn)給進(jìn)行位置隨動跟蹤,使得伺服電機(jī)編碼器脈沖與速度/長度測量輥的編碼器脈沖成固定的比例k,即對應(yīng)每個測量脈沖,伺服電機(jī)走過的脈沖數(shù)為k,如圖2所示。  
當(dāng)切長小于刀輥旋轉(zhuǎn)一周的刀尖軌跡長時,伺服電機(jī)編碼器脈沖數(shù)與速度/長度測量輥的編碼器脈沖數(shù)的關(guān)系如圖3所示。  
當(dāng)切長稍大于刀輥旋轉(zhuǎn)一周的刀尖軌跡長時,伺服電機(jī)編碼器脈沖數(shù)與速度/長度測量輥的編碼器脈沖數(shù)的關(guān)系。     
設(shè)備的主要參數(shù)  
主線速度測量輥直徑Dzhu 100mm  
主線速度測量編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)Pzhu 2500脈沖  
伺服電機(jī)編碼器線數(shù)Dsifu 2500脈沖  
伺服電機(jī)到刀輥的機(jī)械減速比K 6.24倍  
刀輥刃口軌跡直徑Ddao 235mm  
設(shè)定切斷長度Lshe 500mm(最短),10000mm(最長)  
切紙最高速度 200m/min  
最高切紙頻率 240次/分鐘  
要求切斷精度 ±5mm  
需要在調(diào)試時確定的參數(shù)  
P1:上次切刀完畢后跟隨運(yùn)動的主線脈沖數(shù) 20脈沖(建議值)  
P2:本次切刀前跟隨運(yùn)動的主線脈沖數(shù) 500脈沖(建議值)  
設(shè)定長度修正量 -5~+5mm(建議值為0)  
總體精度評估  
伺服電機(jī)每脈沖對應(yīng)刀位移0.047325mm,主線每脈沖對應(yīng)位移0.04mm,根據(jù)設(shè)備總體精度指標(biāo),可以允許伺服位置跟蹤誤差******為±10個脈沖,考慮到齒輪傳動精度限制,此數(shù)應(yīng)適當(dāng)減小。  
在用戶設(shè)定了所有參數(shù)之后,PLC首先計(jì)算出對應(yīng)于每一個來自主線速度測量編碼器的脈沖所需要輸出至伺服電機(jī)的脈沖數(shù),并形成電子齒輪比的數(shù)據(jù)表格(數(shù)據(jù)規(guī)律參見圖1,計(jì)算方法請見下文計(jì)算實(shí)例),然后接收來自主線速度測量編碼器的脈沖,根據(jù)預(yù)先存在PLC內(nèi)部的數(shù)據(jù)表格向伺服系統(tǒng)發(fā)送脈沖。在每一個切斷周期完成后,PLC根據(jù)實(shí)際測量的切斷長度修正發(fā)送脈沖的數(shù)據(jù),以達(dá)到更精確的控制。  
計(jì)算  
L:刀尖軌跡周長  
L=π×Ddao=738.3mm  
PL:對應(yīng)于切長等于L的主線脈沖數(shù)  
PL=Pzhu×L/(π×Dzhu)=5875脈沖  
PLshe:對應(yīng)于切長為設(shè)定長度Lshe的主線脈沖數(shù)  
Plshe=Pzhu×Lshe/(π×Dzhu)=  
l 3979(設(shè)定切長為最短500mm);  
l 5875(設(shè)定切長等于刀尖軌跡周長738.3mm);  
l 79578(設(shè)定切長為最長10000mm)。  
PS:刀輥旋轉(zhuǎn)一周對應(yīng)電機(jī)軸上編碼器脈沖數(shù)  
PS=K×Dsifu=15600脈沖  
K0:在切長等于刀尖軌跡周長時PLC輸出脈沖和接收脈沖數(shù)量之比  
K0=PS/PL=2.6553倍  
情形一:  
設(shè)定長度等于刀尖軌跡周長738.27mm  
PLC接收主速度脈沖信號,同時發(fā)送K0倍數(shù)的脈沖給伺服。  
當(dāng)生產(chǎn)速度是200m/min時,主速度檢測脈沖頻率為26525.846Hz。此時PLC發(fā)送給伺服的脈沖頻率為:  
70434.5875Hz(對應(yīng)伺服電機(jī)的速度為1690.43r/min)  
情形二:  
設(shè)定長度小于刀尖軌跡周長(最短尺寸500mm)  
PLC發(fā)送脈沖按下面幾段規(guī)則:  
l P1段:當(dāng)上次切刀信號到達(dá)時,PLC對內(nèi)部計(jì)長的計(jì)數(shù)器清零,重新計(jì)數(shù),當(dāng)計(jì)數(shù)值小于P1時,PLC每接收一個(或N個)主線脈沖,就發(fā)送K0個(或N×K0個)脈沖給伺服(或者說,PLC的輸出脈沖頻率等于輸入頻率的K0倍)  
l 追趕段:如圖6,版輥在追趕段必須比按照K0倍主速度脈沖頻率多走(PS-PLshe×K0)個脈沖。  
S1=(P3+P4)×ΔK/2=PS-Plshe×K0,  
其中,P3=Plshe-P1-P2,  
則(Plshe-P1-P2+P4)×ΔK/2=PS-Plshe×K0  
ΔK=2(PS-Plshe×K0)/(Plshe-P1-P2+P4)  
或P4=2(PS-Plshe×K0)/(ΔK-Plshe-P1-P2)  
ΔK可根據(jù)刀輥電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速、******加速度以及主線速度的最高值來確定。比如,在最短尺(500mm)切斷時,每秒鐘最快切斷4次,生產(chǎn)速度即為每分鐘120m。此時,主線脈沖頻率為15915.5078Hz,跟隨時送給伺服的脈沖頻率為:  
42260.7525Hz,對應(yīng)伺服電機(jī)的速度為1014.26r/min。  
如果伺服的最高速度為2000r/min,則ΔK選取方法如下:伺服最高速度時,脈沖頻率為83.333kHz,按最高速計(jì)算ΔK=2.58,取ΔK=2.5,  
則P4=2(15600-3979×2.6553)/2.5-3979+20+500=568.649,取整為568,  
速度上升段和下降段的主線脈沖數(shù)為:  
(P3-P4)/2=1445.5,取上升段為Psha=1446,下降段Pxia=1445。  
l P2段:PLC每接收一個(或N個)主線脈沖,就發(fā)送K0個(或N×K0個)脈沖給伺服(或者說,PLC的輸出脈沖頻率等于輸入頻率的K0倍)  
本情形下,可根據(jù)下面的計(jì)算生成數(shù)據(jù)表格:  
P為當(dāng)前周期PLC接收到的主線測速脈沖的總數(shù)。  
當(dāng)P≤P1時,  
以主線速度測量脈沖輸入至PLC申請中斷(根據(jù)PLC的中斷執(zhí)行速度,可設(shè)置N個脈沖執(zhí)行一次中斷,表格的長度等于PLshe/N),中斷后輸出以對應(yīng)伺服最高速度的頻率發(fā)出N×K0個脈沖。  
當(dāng)P1<P≤(P1+Psha)時,  
每次中斷輸出脈沖數(shù)為:N×(K0+(P-P1)×ΔK/P sha)。  
當(dāng)(P1+Psha)<P≤(P1+Psha+P4)時,  
每次中斷輸出脈沖數(shù)為:N×(K0+ΔK)。  
當(dāng)(P1+Psha+P4)<P≤(P1+P3)時,  
每次中斷輸出脈沖數(shù)為:  
N×[K0+(P3+P1-P)×ΔK/Pxia>。  
當(dāng)(PLshe-P2)<P≤PLshe時,  
每次中斷輸出脈沖數(shù)為:N×K0。  
情形三:  
設(shè)定長度大于刀尖軌跡周長(最長尺寸10000mm)  
PLC發(fā)送脈沖按下面幾段規(guī)則:  
l P1段:當(dāng)上次切刀信號到達(dá)時,PLC對內(nèi)部計(jì)長的計(jì)數(shù)器清零,重新計(jì)數(shù),當(dāng)計(jì)數(shù)值小于P1時,PLC每接收一個(或N個)主線脈沖,就發(fā)送K0個(或N×K0個)脈沖給伺服(或者說,PLC的輸出脈沖頻率等于輸入頻率的K0倍)  
l 等待段:如圖5,版輥在等待段必須比按照K0倍主速度脈沖頻率少走  
(PLshe×K0) - PS個脈沖。  
S1=(P3+P4)×ΔK/2= PLshe×K0- PS,  
其中,P3=PLshe-P1-P2,  
則[(PLshe-P1-P2)+P4>×ΔK/2= PLshe×K0- PS  
ΔK=2(PLshe×K0- PS)/[(PLshe-P1-P2)+P4>  
或P4=2(PLshe×K0- PS)/ΔK-(PLshe-P1-P2)  
算例1:  
切長10000mm時,ΔK選取方法如下:  
按伺服加(減)速度最小為原則。計(jì)算S1的面積,  
則P4=2(79578×2.6553-15600)/ΔK-79578+20+500=195703.46/ΔK-79058,  
當(dāng)ΔK=K0時,P4=-5355,實(shí)際上P4不可能為負(fù)數(shù),所以,可選P4=0,此時  
ΔK=4.951此時,ΔK大于K0,也不符合實(shí)際,可以設(shè)想在長度為某值時,  
ΔK=K0、P4=0,即2(PLshe×K0- PS)/((PLshe-P1-P2)+P4)=K0,此時PLshe=11230,即切長為1411.2mm,當(dāng)切長小于此值時,按算例2、3計(jì)算(參照圖6),當(dāng)切長大于此值時,比如本算例的10000mm,計(jì)算如下:取ΔK=2.6553, P4=68348,當(dāng)切長為10m時,速度下降段和上升段分別對應(yīng)的主線脈沖數(shù)為:Psha= Pxia=(P3-P4)/2=5355。  
算例2:  
當(dāng)切長為1000mm時,  
P4=2(PLshe×2.6553-15600)/ΔK- PLshe+P1+P2  
=(7958×2.6553-15600)/ΔK-7958+520  
=5530.8774/ΔK-7438,  
當(dāng)ΔK=0.7436時,P4=0,速度下降段和上升段分別對應(yīng)的主線脈沖數(shù)為:   
Psha= Pxia=(P3-P4)/2=3719。  
算例3:  
當(dāng)切長為739mm時,

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