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設(shè)計(jì)汽車(chē)自動(dòng)變速器電控單元


    隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,擁有汽車(chē)的用戶(hù)越來(lái)越多,而非熟練駕駛員也大大增加,汽車(chē)自動(dòng)變速箱的推廣對(duì)于提高汽車(chē)使用的經(jīng)濟(jì)性、安全性、舒適性和減少?gòu)U氣排放有著重大的影響,它使駕車(chē)變得更加輕松和安全。目前自動(dòng)變速箱在國(guó)外轎車(chē)中應(yīng)用很廣。AG4液力自動(dòng)變速器是大眾系列轎車(chē)主要采用的變速裝置,它將車(chē)速和節(jié)氣門(mén)開(kāi)度作為電控單元( ECU)的輸入信號(hào),經(jīng)電控單元處理后,再輸出給電磁閥,利用電磁閥控制液壓回路,通過(guò)控制油路的通/斷使各檔的變速閥動(dòng)作,從而完成變速控制。其優(yōu)越性是免除了手動(dòng)變速器繁雜的換檔和腳踩離合器踏板的頻繁操作,通過(guò)腳踩油門(mén)踏板,便可巧妙地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速,使開(kāi)車(chē)變得簡(jiǎn)單、省力。液力自動(dòng)變速器的電控系統(tǒng)使得汽車(chē)自動(dòng)換檔,切換速度柔和、平穩(wěn),所以乘坐與駕駛都感覺(jué)很舒適。 
   ECU采用摩托羅拉公司專(zhuān)為汽車(chē)電子而開(kāi)發(fā)的新款16位單片機(jī)MC9S12DP256。它的主要特點(diǎn) :片內(nèi)集成256KB的閃速存儲(chǔ)器,容量大,讀寫(xiě)速度快,應(yīng)用鎖相環(huán)技術(shù)提高了系統(tǒng)的電磁兼容性,而背景開(kāi)發(fā)模式(BDM)使得用戶(hù)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)工作更加簡(jiǎn)潔、高效。背景開(kāi)發(fā)模式包括資源訪問(wèn)及運(yùn)行控制,與指令掛牌及端點(diǎn)邏輯配合等,通過(guò)單線接口BKGD即可對(duì)用戶(hù)所設(shè)計(jì)的ECU進(jìn)行調(diào)試,比以往的背景調(diào)試系統(tǒng)具有更小的侵入性,其友好的用戶(hù)調(diào)試界面有助于開(kāi)發(fā)者可以實(shí)時(shí)在線編寫(xiě)源程序,然后進(jìn)行編譯、聯(lián)機(jī),最后下載到目標(biāo)系中調(diào)試運(yùn)行并最終完成開(kāi)發(fā)過(guò)程。 
控制系統(tǒng)的組成 
   電子控制系統(tǒng)主要由控制單元、傳感器和開(kāi)關(guān)等零部件組成。 
   控制單元是自動(dòng)變速器電子控制系統(tǒng)的核心,它根據(jù)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)、自動(dòng)變速器上的各種傳感器所測(cè)得的節(jié)氣門(mén)開(kāi)度、車(chē)速及變速器油溫等運(yùn)行參數(shù)以及各種開(kāi)關(guān)傳來(lái)的當(dāng)前狀態(tài)信號(hào),進(jìn)行計(jì)算、比較和分析,并調(diào)用其內(nèi)部設(shè)定的控制程序,向各個(gè)執(zhí)行器發(fā)出指令,使相應(yīng)的電磁閥動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)變速器的控制。 
   滑閥箱用螺栓緊固在變速器殼體的底部,上面裝有7個(gè)電磁閥N88-N94。電磁閥由自動(dòng)變速器控制單元控制,分為開(kāi)關(guān)閥和調(diào)節(jié)閥兩種類(lèi)型。 
◆ 開(kāi)關(guān)閥:電磁閥N88、N89、N90、N92、N94,其作用是通過(guò)自動(dòng)變速器控制單元控制電磁閥打開(kāi)或關(guān)閉某一油道,使變速器換入確定的檔位。 
◆ 調(diào)節(jié)閥:電磁閥N91和N93。其中電磁閥N91調(diào)節(jié)鎖止離合器壓力;電磁閥N93調(diào)節(jié)主油道壓力,即多片式離合器制動(dòng)器的壓力。 
   變速器油溫傳感器安裝在浸入自動(dòng)變速器油中的滑閥箱的扁狀傳輸線上。變速器油溫傳感器是一個(gè)負(fù)溫度系數(shù)電阻,即隨著溫度的升高,其電阻值降低。自動(dòng)變速器油溫達(dá)到最高值150℃時(shí),鎖止離合器接合。液力變矩器卸荷時(shí),自動(dòng)變速器油溫開(kāi)始冷卻,如果溫度不下降,自動(dòng)變速器控制單元使變速器降一檔。 
   多功能開(kāi)關(guān)安裝在變速器殼體的后部,由換檔桿拉鎖控制。多功能開(kāi)關(guān)的作用是將桿位的信息傳給自動(dòng)變速器控制單元 ;控制倒車(chē)燈的開(kāi)關(guān);制止起動(dòng)機(jī)在行駛狀態(tài)時(shí)嚙合,并鎖住換檔桿。 
   變速器轉(zhuǎn)速傳感器安裝在變速器殼體頂部的左側(cè),它接受行星齒輪機(jī)構(gòu)中大太陽(yáng)輪的轉(zhuǎn)速。自動(dòng)變速器控制單元利用大太陽(yáng)輪的轉(zhuǎn)速,準(zhǔn)確判斷換檔時(shí)刻,控制多片離合器工作。在換檔過(guò)程中,通過(guò)推遲點(diǎn)火提前角來(lái)減小發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩。 
   車(chē)速傳感器安裝在變速器殼體頂部的右側(cè),它通過(guò)主動(dòng)錐齒輪上的脈沖輪接收車(chē)速信息。車(chē)速傳感器的主要作用是作為換檔控制和變矩器閉鎖控制的輸入?yún)?shù)。 
   換檔桿鎖止電磁閥安裝在換檔桿上,與點(diǎn)火系統(tǒng)連接,其作用是鎖止桿位。當(dāng)踩下制動(dòng)踏板時(shí),桿位鎖止解除,換檔桿可推入其他桿位。 
   換低檔開(kāi)關(guān)與加速踏板拉鎖組合成一體,安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)艙的橫隔板上。當(dāng)踩下加速踏板超過(guò)節(jié)氣門(mén)全開(kāi)位置時(shí),換低檔開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作。換低檔開(kāi)關(guān)的作用是當(dāng)開(kāi)關(guān)被壓下后,變速器立即強(qiáng)制換入相鄰的低檔,例如從4檔降到3檔;當(dāng)開(kāi)關(guān)被壓下時(shí),空調(diào)裝置將切斷8秒,以提高輸出功率。 
   制動(dòng)燈開(kāi)關(guān)安裝在制動(dòng)踏板支架上。自動(dòng)變速器控制單元通過(guò)制動(dòng)燈開(kāi)關(guān)信號(hào),判斷車(chē)輛是否處于制動(dòng)狀態(tài)。制動(dòng)燈開(kāi)關(guān)的作用是車(chē)輛靜止時(shí),只有踩下制動(dòng)踏板,換檔桿才能移出P檔或N檔位置;控制單元利用制動(dòng)開(kāi)關(guān)信號(hào),鎖止換檔桿。 
ECU硬件設(shè)計(jì) 
硬件總體結(jié)構(gòu) 
   液力自動(dòng)變速器電子控制單元是典型的多輸入多輸出系統(tǒng),它通過(guò)節(jié)氣門(mén)開(kāi)度、車(chē)速等輸入信號(hào),獲知汽車(chē)運(yùn)行狀態(tài),然后根據(jù)內(nèi)存的換檔規(guī)律判斷換檔時(shí)刻,通過(guò)控制電磁閥等輸出信號(hào)使相應(yīng)的離合器、制動(dòng)器等執(zhí)行元件動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速的各項(xiàng)控制。其硬件結(jié)構(gòu)由最小系統(tǒng)、電源模塊、輸入信號(hào)通道、輸出信號(hào)通道和CAN總線通訊模塊組成,如圖1所示。 
最小系統(tǒng) 
   中央處理器是ECU的核心部件,本系統(tǒng)采用摩托羅拉MC9S12DP256芯片作為中央處理器。摩托羅拉公司作為全球******的汽車(chē)電子半導(dǎo)體器件供應(yīng)商,其微控制器廣泛用于汽車(chē)電子控制單元中,MC9S12DP256則以強(qiáng)大的功能及優(yōu)異的性能得到廣泛的應(yīng)用。 
   MC9S12DP256微控制器是基于16位HCS12內(nèi)核及0.25μm微電子技術(shù)的高速、高性能5.0V的Flash存儲(chǔ)器產(chǎn)品中的中檔芯片。其較高的性能價(jià)格比使其非常適合用于一些中高檔汽車(chē)電子控制系統(tǒng)。MC9S12DP256的主頻高達(dá)25MHz,同時(shí)片上還集成了許多標(biāo)準(zhǔn)模塊,包括2個(gè)異步串行通信口SCI、3個(gè)同步串行通信口SPI、8通道輸入捕捉/輸出比較定時(shí)器、2個(gè)10位8通道A/D轉(zhuǎn)換模塊、1個(gè)8通道脈寬調(diào)制模塊、49個(gè)獨(dú)立數(shù)字I/ O口(其中20個(gè)具有外部中斷及喚醒功能)、兼容CAN2.0A/B協(xié)議的5個(gè)CAN模塊以及一個(gè)內(nèi)部IC總線模塊,片內(nèi)擁有256KB的FlashEEPROM、12KB的RAM、4KB 的EEPROM。 
MC9S12DP256微控制器主要有三大特點(diǎn): 
◆ 片內(nèi)集成256KB的閃速存儲(chǔ)器 
   近年來(lái),隨著閃速存儲(chǔ)器 在微控制器片內(nèi)的應(yīng)用走向成熟,微控制器的開(kāi)發(fā)、應(yīng)用又迎來(lái)了一次新的飛躍。Flash是一種非易失性存儲(chǔ)介質(zhì),讀取它的內(nèi)容同RAM的讀取一樣方便,而對(duì)它的寫(xiě)操作卻比EPROM還要快。同時(shí),在系統(tǒng)掉電后,F(xiàn)lash中的內(nèi)容仍能保持不變。Flash的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成密度大、成本低。由于Flash可以局部擦除,且寫(xiě)入、擦除次數(shù)可達(dá)數(shù)萬(wàn)次以上,從而使開(kāi)發(fā)微控制器不再需要昂貴的仿真器。 
◆ 應(yīng)用鎖相環(huán)技術(shù)提高了系統(tǒng)的電磁兼容性 
   在以往不使用鎖相環(huán)的微控制器應(yīng)用系統(tǒng)中,晶振電路由于其工作頻率比較高(通常為幾兆赫茲至幾十兆赫茲)而成為一個(gè)很大的干擾源,這一問(wèn)題給系統(tǒng)設(shè)計(jì)、線路板布局帶來(lái)了很多不便。MC9S12DP256微控制器的時(shí)鐘發(fā)生系統(tǒng)中巧妙地使用了鎖相環(huán)技術(shù),因而可在外接幾十千赫的外部晶振情況下,通過(guò)軟件編程產(chǎn)生幾兆的系統(tǒng)時(shí)鐘,從而降低了對(duì)外輻射干擾,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 
◆ 簡(jiǎn)單的背景開(kāi)發(fā)模式(BDM)使得開(kāi)發(fā)成本進(jìn)一步降低,也使得現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)發(fā)和系統(tǒng)升級(jí)變得比較方便 
   由于MC9S12DP256強(qiáng)大的功能和豐富的片內(nèi)資源,所以不需要擴(kuò)展更多的接口。對(duì)于最小系統(tǒng)而言,還包括晶振電路、復(fù)位電路和BDM調(diào)試接口。系統(tǒng)采用了16MHz的外接晶振;復(fù)位電路采用了微處理器電源監(jiān)控芯片MAX708,它可同時(shí)輸出高電平有效和低電平有效的復(fù)位信號(hào),復(fù)位信號(hào)可由VCC電壓、手動(dòng)復(fù)位輸入,或由獨(dú)立的比較器觸發(fā)。 
電源模塊 
   合理的供電電源模塊設(shè)計(jì)可以為ECU的工作提供有力的保障。本系統(tǒng)需要+12V和+5V兩種供電電壓等級(jí),而車(chē)載蓄電池只提供+12V的電壓,所以電源模塊采用三端穩(wěn)壓管7805和7812來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的要求,如圖2所示。蓄電池+12V電壓通過(guò)ECU45管腳和ECU23管腳分別輸入7805和7812,經(jīng)過(guò)7805產(chǎn)生+5V給最小系統(tǒng)和其他+5V芯片供電,而經(jīng)過(guò)7812穩(wěn)壓的+12V則給電磁閥驅(qū)動(dòng)芯片、電磁閥等供電。 
模擬量輸入通道 
   模擬量輸入信號(hào)一共有2路,分別是節(jié)氣門(mén)開(kāi)度信號(hào)和變速箱油溫信號(hào)。對(duì)于節(jié)氣門(mén)開(kāi)度信號(hào),在車(chē)上是通過(guò)CAN總線由發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元發(fā)送到自動(dòng)變速器控制單元的,由于我們不擁有其CAN總線的應(yīng)用層協(xié)議,所以直接從自動(dòng)變速箱線束接口處是無(wú)法獲得節(jié)氣門(mén)開(kāi)度信號(hào)的。因此,采用在油門(mén)踏板下安裝位移傳感器獲取油門(mén)踏板位移信號(hào)來(lái)代替節(jié)氣門(mén)開(kāi)度信號(hào)。 
   由于MC9S12DP256芯片A/D模塊的輸入阻抗很高,模擬輸入引腳漏電流僅100nA,在輸入電壓為2.5V時(shí),相當(dāng)于輸入電阻25MΩ,加上參考電壓可以在0~5V之間選擇,因此外部可以不加緩沖或放大器而直接測(cè)量滿量程在5V以下的被測(cè)信號(hào)。 
   因此,對(duì)于本系統(tǒng)模擬量輸入通道不需做特別設(shè)計(jì),直接把2路模擬信號(hào)分別引入最小系統(tǒng)的PAD00和PAD01口。 
脈沖量輸入通道 
   脈沖量輸入信號(hào)一共有2路,分別是車(chē)速信號(hào)和變速箱轉(zhuǎn)速信號(hào)。對(duì)于輸入脈沖量,輸入通道的設(shè)計(jì)采用先濾波后整形的處理方法,電路原理如圖3所示。比較器LM339的參考電平為2.5V,它同時(shí)也是傳感器的供電電壓,由電源模塊VCC分壓之后得到。輸入信號(hào)在輸入比較器之前,首先要分流,減小進(jìn)入比較器的電流,如圖中的R4。濾波采用R-C低通濾波器,如圖中的C4和R3,濾掉高頻噪音干擾。D2和D4為鉗位二極管,將LM339的5號(hào)輸入管腳的電位固定在2.5±0.7V。最后再進(jìn)入LM339進(jìn)行比較,輸出規(guī)則的方波,進(jìn)入到MC9S12DP256的輸入捕捉口PT0和PT1,完成脈沖量的輸入。 
數(shù)字量輸入通道 
   數(shù)字量輸入信號(hào)一共有12路,分別為4路多功能開(kāi)關(guān)信號(hào)、5路電磁閥反饋信號(hào)、駐車(chē)/空檔信號(hào)、制動(dòng)指示燈開(kāi)關(guān)信號(hào)和換低檔開(kāi)關(guān)信號(hào)。對(duì)于數(shù)字量輸入,采用光電隔離器來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)隔離和幅值轉(zhuǎn)換。 
輸出通道的設(shè)計(jì) 
   ECU通過(guò)輸出信號(hào)控制相應(yīng)電磁閥等產(chǎn)生動(dòng)作,完成自動(dòng)變速的各項(xiàng)控制。系統(tǒng)根據(jù)輸出信號(hào)的不同類(lèi)型,設(shè)計(jì)了數(shù)字量輸出通道和脈沖量輸出通道。 
數(shù)字量輸出通道 
   數(shù)字量輸出信號(hào)一共有6路,分別為5路換檔電磁閥信號(hào)和換檔桿鎖止電磁閥信號(hào)。對(duì)于數(shù)字量輸出信號(hào),在驅(qū)動(dòng)電磁閥時(shí),采用達(dá)林頓管集成芯片ULN2803進(jìn)行功率放大,并以?xún)陕凡⒙?lián)的方式輸出驅(qū)動(dòng)電磁閥。 
脈沖量輸出通道的設(shè)計(jì) 
   脈沖量輸出信號(hào)一共有2路,分別為閉鎖控制電磁閥信號(hào)和主油道壓力調(diào)節(jié)閥信號(hào)。對(duì)于這兩種脈沖量輸出,設(shè)計(jì)了不同的脈沖量輸出通道。 
   閉鎖控制電磁閥信號(hào)輸出通道采用了與數(shù)字量輸出通道相同的設(shè)計(jì),不同的只是最小系統(tǒng)發(fā)出的信號(hào)。閉鎖控制信號(hào)由最小系統(tǒng)PWM模塊的PP0口發(fā)出。 
   主油道壓力調(diào)節(jié)閥信號(hào)輸出采用可控電源的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),如圖4所示。最小系統(tǒng)PWM模塊PP1口發(fā)出控制信號(hào),通過(guò)可控電源BTS621實(shí)現(xiàn)******幅值為12V,且隨控制信號(hào)變化的電源,加在主油道壓力調(diào)節(jié)電磁閥的兩端。 
硬件抗干擾設(shè)計(jì) 
   由于汽車(chē)運(yùn)行過(guò)程中工況復(fù)雜,工作環(huán)境惡劣,電控單元不僅要承受不良路面所引起的振動(dòng)和沖擊,而且要承受汽車(chē)本身和外界的電磁干擾。因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中必須要采取一系列抗干擾和保證可靠性的措施。 
電源干擾 
   汽車(chē)上采用的蓄電池電源為12V,內(nèi)阻很小,是較理想的電源,但是實(shí)際工作過(guò)程中,電壓仍然會(huì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。電路設(shè)計(jì)時(shí),ECU內(nèi)部5V的元器件都由穩(wěn)壓輸出的三端穩(wěn)壓管7805供電,可保證ECU可靠工

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