寶鋼交流變頻器應用概述
| 容量大的主傳動控制。如：AGC控制、壓下控制、張力控制、速度指令控制、卷徑計算等。非工藝驅動控制的即僅需要邏輯控制的采用PLC。 5 冷軋?zhí)幚砭€ (1) 采用直流母線 機組變速傳動點共123個； 驅動電機容量0.06~2450kW； 根據(jù)驅動設備工位分7個整流母線組。 圖5示出直流母線電源結構簡圖。  圖5 直流母線電源結構簡圖 (2) 逆變單元(ACS800) 逆變器采用DTC(直接轉矩控制)，DTC控制思路是把電機和逆變器看成一個整體，是利用空間矢量、定子磁場定向的分析方法，直接在定子坐標系下，分析異步電動機的數(shù)學模型，計算與控制異步電動機的磁鏈和轉矩，通過跟蹤功率元件開關狀態(tài)，把轉矩檢測值與轉矩給定值作比較，使轉矩波動限制在一定的容差范圍內。DTC控制原理如圖6所示。  圖6 DTC控制原理 (3) DTC與VC主要控制性能比較 DTC與VC主要控制性能比較。 (4) 驅動控制結構 主要變頻傳動有：卷取/開卷控制；張緊輥控制；活套控制；AGC控制等。 以上幾種控制的基本結構除了在制動時，只采用回饋再生制動，沒有抱閘制動外 變頻器應用上，主要故障表現(xiàn)如下： 1) 變頻器主回路諧波過大，電壓畸變過大，影響電網品質和設備正常； 2) 變頻器控制回路屏蔽不良，影響變頻正常工作； 3) 變頻器接地不良，導致元氣件故障； 4) 變頻器與連接電機距離過大，造成變頻器干擾過電流過大故障，或低速啟動不良； 5) 變頻器轉速檢測信號干擾，導致變頻器誤啟動，電機堵轉，變頻器出現(xiàn)過電流故障； 6) 在變頻器同步控制中，抱閘制動同步失調，導致電機堵轉，變頻器出現(xiàn)過電流故障； 7) 變頻器冷卻單元故障，導致變頻器故障。 隨著電子技術、變頻技術和現(xiàn)場總線技術的迅猛發(fā)展，變頻器在寶鋼得到了廣泛的應用，除在軋機主傳動上得到了廣泛的應用外，在其它生產單元例如煉鋼、連鑄、高爐的主生產線及輔助生產線以及能源設備等也得到了很好的應用。采用交流變頻調速除要滿足工藝控制的要求外，還要注意對電網品質的影響，即對電網不產生污染，注意采用變頻技術帶來的節(jié)能效果等?？傊冾l器將成為寶鋼自動化系統(tǒng)重要組成部分。 在變頻器工程評判上，在考慮變頻器產品在工藝應用成熟的基礎上，本著對工藝具體要求優(yōu)化出發(fā)，著重變頻器特性特點，另外，主要考慮變頻器應用、布置、使用條件與現(xiàn)有電網對變頻器的要求必須滿足，以及電源側諧波對電網品質與網上其他設備的影響及其消除，強調變頻器與電機類型、容量、電壓與電流上的匹配，對改造項目要特別注意變頻器與已有控制系統(tǒng)的通訊接口。 總起來說，以下幾點考慮，是十分必要的： (1) 變頻器引進時要從傳動供電控制系統(tǒng)綜合考慮； (2) 重視提高變頻器的可維護性、可靠性； (3) 對原有傳動系統(tǒng)改造的側略應盡量保護已有資源； (4) 注意對電網品質的影響。 |
