可編程控制器和變頻器中央空調(diào)節(jié)能改造應(yīng)用
摘要:中央空調(diào)系統(tǒng)是現(xiàn)代大型建筑物不可缺少的配套設(shè)施之一,電能的消耗非常大,約占建筑物總電能消耗的50%。由于中央空調(diào)系統(tǒng)都是按******負(fù)載并增加一定余量設(shè)計,而實際上在一年中,滿負(fù)載下運行最多只有十多天,甚至十多個小時,幾乎絕大部分時間負(fù)載都在70%以下運行…… 關(guān)鍵詞:PLC 變頻器 中央空調(diào) 節(jié)能改造 一、前言 中央空調(diào)系統(tǒng)是現(xiàn)代大型建筑物不可缺少的配套設(shè)施之一,電能的消耗非常大,約占建筑物總電能消耗的50%。由于中央空調(diào)系統(tǒng)都是按******負(fù)載并增加一定余量設(shè)計,而實際上在一年中,滿負(fù)載下運行最多只有十多天,甚至十多個小時,幾乎絕大部分時間負(fù)載都在70%以下運行。通常中央空調(diào)系統(tǒng)中冷凍主機(jī)的負(fù)荷能隨季節(jié)氣溫變化自動調(diào)節(jié)負(fù)載,而與冷凍主機(jī)相匹配的冷凍泵、冷卻泵卻不能自動調(diào)節(jié)負(fù)載,幾乎長期在100%負(fù)載下運行,造成了能量的極大浪費,也惡化了中央空調(diào)的運行環(huán)境和運行質(zhì)量。 隨著變頻技術(shù)的日益成熟,利用變頻器、PLC、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、溫度傳感器、溫度模塊等器件的有機(jī)結(jié)合,構(gòu)成溫差閉環(huán)自動控制系統(tǒng),自動調(diào)節(jié)水泵的輸出流量,達(dá)到節(jié)能目的提供了可靠的技術(shù)條件。 二、問題的提出 1、原系統(tǒng)簡介 我酒店的中央空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備和控制方式:100冷噸冷氣主機(jī)2臺,型號為三洋溴化鋰蒸汽機(jī)組,平時一備一用,高峰時兩臺并聯(lián)運行;冷卻水泵2臺,揚程28米,配用功率45 KW,冷水泵有3臺,由于經(jīng)過幾次調(diào)整,型號較亂,一臺為揚程32米,配用功率37KW, 一臺為揚程32米,配用功率55KW, 一臺為揚程50米,配用功率45KW。冷卻塔6臺,風(fēng)扇電機(jī)5.5KW,并聯(lián)運行。 2、原系統(tǒng)的運行及存在問題 我酒店是一間三星級酒店。因酒店是一個比較特殊的場所,對客人的舒適度要求比較高,且酒店大部分空間自然通風(fēng)效果不好,所以對夏季冷氣質(zhì)量的要求較高。 由于中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計時必須按天氣最熱、負(fù)荷******時設(shè)計,且留有10%-20%左右的設(shè)計余量。其中冷凍主機(jī)可以根據(jù)負(fù)載變化隨之加載或減載,冷凍水泵和冷卻水泵卻不能隨負(fù)載變化作出相應(yīng)的調(diào)節(jié)。這樣,冷凍水、冷卻水系統(tǒng)幾乎長期在大流量、小溫差的狀態(tài)下運行,造成了能量的極大浪費。 為了解決以上問題,我們打算利用變頻器、PLC、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、溫度模塊、溫度傳感器等構(gòu)成的溫差閉環(huán)自動調(diào)速系統(tǒng)。對冷凍、冷卻水泵、冷卻塔進(jìn)行改造,以節(jié)約電能。 三、節(jié)能改造的可行性分析 改造方案是通過變頻器、PLC、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、溫度模塊和溫度傳感器等構(gòu)成溫差閉環(huán)自動控制,根據(jù)負(fù)載輕重自動調(diào)整水泵的運行頻率,同時根據(jù)冷卻水溫度的高低,自動切投冷卻塔散熱風(fēng)機(jī),以達(dá)到節(jié)能效果。以下是分析過程: 1、 中央空調(diào)系統(tǒng)簡介
在中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中,冷凍泵、冷卻泵的裝機(jī)容量是取系統(tǒng)******負(fù)荷再增加10%—20%余量作為設(shè)計系數(shù)。根據(jù)計算中央空調(diào)系統(tǒng)中,冷凍水、冷卻水循環(huán)用電約占夏季酒店總用電的25%—30%,冷卻塔的用電占8%—10%。因此,實施對冷凍水和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)以及冷卻塔的能量自動控制是中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能改造及自動控制的重要組成部分。 2、泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 根據(jù)異步電動機(jī)原理 n=60f/p(1-s) 式中:n:轉(zhuǎn)速 f:頻率 p:電機(jī)磁極對數(shù) s:轉(zhuǎn)差率 由上式可見,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速有3種方法,改變頻率、改變電機(jī)磁極對數(shù)、改變轉(zhuǎn)差率。在以上調(diào)速方法中,變頻調(diào)速性能最好,調(diào)速范圍大,靜態(tài)穩(wěn)定性好,運行效率高。因此改變頻率而改變轉(zhuǎn)速的方法最方便有效。 3、冷卻塔的控制 以前的冷卻塔是人為的根據(jù)冷卻水溫度選擇冷卻塔開啟的臺數(shù),非常容易造成能源的浪費現(xiàn)象,現(xiàn)在根據(jù)冷卻水的溫度,由溫度傳感器傳送信號至PLC,由PLC經(jīng)計算后對冷卻塔風(fēng)機(jī)依次開啟,以28℃為基數(shù),溫度每上升2℃,開啟兩臺散熱風(fēng)機(jī),每下降2℃,延時5分鐘后停止2臺風(fēng)機(jī),以達(dá)到節(jié)能效果。 1、主電路的控制設(shè)計 根據(jù)具體情況,同時考慮到成本控制,原有的電器設(shè)備盡可能的利用。冷凍水泵及冷卻水泵均采用一用一備的方式運行,使用一臺變頻器控制拖動兩臺水泵交替運行。將一臺揚程較高的冷水泵作為備用。 以下為冷凍水泵與冷卻水泵一次接線圖: 2、功能控制方式 工作流程: 開機(jī):開啟冷水及冷卻水泵,由PLC控制冷水及冷卻水泵的啟停,由冷水及冷卻水泵的接觸器向制冷機(jī)發(fā)出聯(lián)鎖信號,開啟制冷機(jī),由變頻器、溫度傳感器、溫度模塊組成的溫差閉環(huán)控制電路對水泵進(jìn)行調(diào)速以控制工作流量,同時PLC控制冷卻塔根據(jù)溫度傳感器信號自動選擇開啟臺數(shù)。 停機(jī):關(guān)閉制冷機(jī),冷水及冷卻水泵以及冷卻塔延時十分鐘后自動關(guān)閉。 保護(hù):由壓力傳感器控制冷水及冷卻水的缺水保護(hù),壓力偏低時自動開啟補(bǔ)水泵補(bǔ)水。 五、變頻節(jié)能技術(shù)框圖及改造原理分析 下圖為變頻節(jié)能系統(tǒng)示意圖 1、對冷凍泵進(jìn)行變頻改造 |