天鼎注塑機節(jié)能改造方案
1．注塑機的優(yōu)點 寧波天鼎塑料機械有限公司位于北侖開發(fā)區(qū)，占地面積50000多平方米，創(chuàng)建于1997年?，F(xiàn)有員工300多人。 天鼎公司是一家專業(yè)生產注塑機的高新技術企業(yè)，公司積聚多年行業(yè)精髓，為確保機器品質，不同鎖模力機器的部件均為專業(yè)化管理加工。天鼎公司研制的TS系列注塑機在西區(qū)世界名機之精華的基礎上用CAD/CAM/CAE/CAPP技術對產品進行優(yōu)化設計。公司采用先進的設備和技術，運用科學的管理，目前生產的 TSF,TSX系列注塑機已擁有多種規(guī)格，并接受用戶特殊訂貨。用于生產高精度的熱塑性塑料制品，廣泛應用于工業(yè)，電子，汽車，民用等行業(yè)。 公司擁有大型加工中心，精確地檢測設備，機器質量達到同行業(yè)之首。在日益競爭和用戶不斷求新的基礎上，公司吸取歐美，日本塑機行業(yè)的先進理念，設計出高速，精密的塑機，滿足了不同用戶的要求。 天鼎公司以全新的經營理念，雄厚的專業(yè)技術力量，不斷開拓，不斷進取，不斷擴大，現(xiàn)已達到年產塑機1000多臺，銷售超過億元。天鼎公司將在新紀元里開創(chuàng)中國塑機的新紀元。 2．注塑機的缺點 1.冷卻時，電機仍在轉動，無功功率未能消除，節(jié)能效果不理想。 2.由于是開環(huán)系統(tǒng)，生產穩(wěn)定性難以保證。 3.采用鼠籠式感應異步電機，轉動慣量大，系統(tǒng)響應慢。 4.噪聲較大，工作環(huán)境得不到改善。 5.機器油溫較高，機器穩(wěn)定運行受影響，機器使用壽命縮短，需冷卻設備要求高 3．改造的目的 注塑機在注塑產品的成本中，電費占了相當大的比例，依據注塑機設備工藝的需求，傳統(tǒng)的注塑機油泵馬達耗電占了整個設備耗電量比例高達80％－90％；隨著能源問題的日益受到重視，國家大力發(fā)展節(jié)能減排的政策，開發(fā)具有伺服電機的新一代注塑機是一種趨勢，而傳統(tǒng)注塑機進行改造伺服電機節(jié)能系統(tǒng)勢在必行。萊普樂伺服電機節(jié)能系統(tǒng)，主要是針對傳統(tǒng)注塑機耗電量高的缺陷，自主研發(fā)的節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能可以達到35％－91.7％，讓您更省錢，同時也更具市場競爭力；高效使注塑產品成型時間縮短，提高生產效率；穩(wěn)定使注塑產品不良率減少50%-80%左右，耐用使注塑機和伺服系統(tǒng)壽命更長，減噪讓工作環(huán)境更舒適等特點，是目前國內最具競爭力的伺服電機節(jié)能系統(tǒng)的廠家。 4．改造后的效果 更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢、噪聲低。 5．改造后是否有不良影響 對注塑機沒有任何影響,給注塑帶來以下好處: 公司已完成上萬臺傳統(tǒng)注塑機的改造，根據注塑機的噸位差異不同，節(jié)能效果沒有低于35％，個別注塑機節(jié)能特例達到不可思議的效果，節(jié)能91.7％，改造后的注塑機節(jié)能率普遍可以達到50％－80％。 1、節(jié)能 采用萊普樂公司伺服系統(tǒng)的注塑機，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產生的高能耗，在儲料、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速，油泵電機實際能耗降低了 50%--80%； 2、響應迅速，生產效率高 伺服系統(tǒng)響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至 30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機的運行節(jié)拍； 注塑機液壓系統(tǒng)自動運行時，當有閥門打開時，系統(tǒng)壓力會瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms以內迅速補充油量，恢復壓力至設定值； 3、壓力穩(wěn)定精密 伺服系統(tǒng)自動調節(jié)能力強，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動量低于±0.5bar，提高了塑料產品的成型質 量； 伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行，為開發(fā)各種塑料產品的成型工藝創(chuàng)造了條件. |
