東芝注塑機(jī)節(jié)能改造方案
1.注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 東芝在中國(guó)的發(fā)展已經(jīng)走過了30余年的風(fēng)雨歷程，始終不變的是"與中國(guó)共同發(fā)展"的決心與努力。1995年，東芝（中國(guó)）有限公司成立，強(qiáng)化了 東芝對(duì)在華企業(yè)的綜合管理職能和戰(zhàn)略制定職能。迄今為止，東芝在中國(guó)設(shè)立合資、獨(dú)資公司達(dá)50家，投資總額逾80億人民幣，員工總數(shù)超過15,000 人，2003年事業(yè)規(guī)模（在華銷售額 對(duì)華出口額）超過330億人民幣。 東芝全球市場(chǎng)除日本外分為四大區(qū)域：歐洲、美洲、亞洲、中國(guó)，中國(guó)是惟一以國(guó)家為單位的市場(chǎng)，也是繼日、美之后， 東芝******的獨(dú)立市場(chǎng)。經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品種類包括東芝全線產(chǎn)品，經(jīng)營(yíng)模式涉及研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)、環(huán)保等諸多業(yè)務(wù)。對(duì)東芝來說，2003年的海外市場(chǎng)份額中美國(guó)最多，排在第二位的是中國(guó)，約占20%。預(yù)計(jì)，到2008年 東芝在中國(guó)的事業(yè)規(guī)模將與美國(guó)持平甚至超出。中國(guó)已經(jīng)毋庸置疑地成為東芝全球事業(yè)的重要支柱。 支持東芝在華事業(yè)不斷高速發(fā)展的是中國(guó)當(dāng)?shù)氐膬?yōu)秀人才和戰(zhàn)略合作伙伴。對(duì)人才的培養(yǎng)和大膽任用，體現(xiàn)了 東芝對(duì)本地員工的充分信任和尊重。而與中國(guó)企業(yè)建立的雙贏關(guān)系，則使東芝獲得了更加廣泛的發(fā)展空間。 2．注塑機(jī)的缺點(diǎn) 1.冷卻時(shí)，電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，無功功率未能消除，節(jié)能效果不理想。 2.由于是開環(huán)系統(tǒng)，生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保證。 3.采用鼠籠式感應(yīng)異步電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，系統(tǒng)響應(yīng)慢。 4.噪聲較大，工作環(huán)境得不到改善。 5.機(jī)器油溫較高，機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行受影響，機(jī)器使用壽命縮短，需冷卻設(shè)備要求高 3．改造的目的 注塑機(jī)在注塑產(chǎn)品的成本中，電費(fèi)占了相當(dāng)大的比例，依據(jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求，傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占了整個(gè)設(shè)備耗電量比例高達(dá)80％－90％；隨著能源問題的日益受到重視，國(guó)家大力發(fā)展節(jié)能減排的政策，開發(fā)具有伺服電機(jī)的新一代注塑機(jī)是一種趨勢(shì)，而傳統(tǒng)注塑機(jī)進(jìn)行改造伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)勢(shì)在必行。萊普樂伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，主要是針對(duì)傳統(tǒng)注塑機(jī)耗電量高的缺陷，自主研發(fā)的節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能可以達(dá)到35％－91.7％，讓您更省錢，同時(shí)也更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；高效使注塑產(chǎn)品成型時(shí)間縮短，提高生產(chǎn)效率；穩(wěn)定使注塑產(chǎn)品不良率減少50%-80%左右，耐用使注塑機(jī)和伺服系統(tǒng)壽命更長(zhǎng)，減噪讓工作環(huán)境更舒適等特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)最具競(jìng)爭(zhēng)力的伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)的廠家。 4．改造后的效果 更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢、噪聲低。 5．改造后是否有不良影響 對(duì)注塑機(jī)沒有任何影響,給注塑帶來以下好處: 公司已完成上萬臺(tái)傳統(tǒng)注塑機(jī)的改造，根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同，節(jié)能效果沒有低于35％，個(gè)別注塑機(jī)節(jié)能特例達(dá)到不可思議的效果，節(jié)能91.7％，改造后的注塑機(jī)節(jié)能率普遍可以達(dá)到50％－80％。 1、節(jié)能 采用萊普樂公司伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在儲(chǔ)料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了 50%--80%； 2、響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高 伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至 30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍； 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)有閥門打開時(shí)，系統(tǒng)壓力會(huì)瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值； 3、壓力穩(wěn)定精密 伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動(dòng)量低于±0.5bar，提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì) 量； 伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件. |
