電力行業(yè)除灰渣集中控制系統(tǒng)解決方案 一、 監(jiān)控系統(tǒng)
1. 概述
火電廠除灰渣集中控制系統(tǒng)的整體框架可以分為兩大部分，即現(xiàn)場PLC控制部分和計算機(jī)監(jiān)控及信息管理部分。主控室是計算機(jī)監(jiān)控以及信息管理的核心所在。它負(fù)責(zé)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集，命令的下發(fā)，以及故障的判斷和處理，同時系統(tǒng)中各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息在上位機(jī)CRT上直觀、動態(tài)地顯示出來。上位機(jī)和PLC之間通過數(shù)據(jù)通訊接口進(jìn)行通訊（100M以太網(wǎng)）。
系統(tǒng)使用雙回路電源供電，能在電源柜中互為備用，自動切換。當(dāng)工作電源出現(xiàn)故障時，自動快速切換到備用電源，而不影響控制系統(tǒng)正常工作，確保在任一路電源故障情況下，均不會導(dǎo)致系統(tǒng)的任一部分失電。為確保電源不間斷，系統(tǒng)接入了UPS不間斷電源裝置更加確保了系統(tǒng)電源的穩(wěn)定性。 2. 系統(tǒng)配置
現(xiàn)場控制系統(tǒng)是隸屬主控系統(tǒng)又相對獨(dú)立的智能控制系統(tǒng)，它接收主控機(jī)下發(fā)的參數(shù)設(shè)定、運(yùn)行指令，并以預(yù)訂的方式對輸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制。這樣，既保障了全系統(tǒng)的集中監(jiān)控管理，又保證了各種保護(hù)的是實(shí)時性，真正做到了分散控制，集中管理。
現(xiàn)場系統(tǒng)由MODICON TSX QUANTUM系列控制器組成，配備中央處理模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊、通信模塊、開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、電源模塊等。
主機(jī)采用雙機(jī)冗余配置，按功能和地域劃分成2個遠(yuǎn)程工作站。主控制室設(shè)置一臺操作員監(jiān)控工作站。監(jiān)控計算機(jī)安裝開發(fā)版的IFIX3.5組態(tài)軟件，負(fù)責(zé)存儲運(yùn)行文件和運(yùn)行數(shù)據(jù)。 3. 系統(tǒng)簡介
監(jiān)控平臺的主要界面提供如下顯示和操作功能：
1. 實(shí)時監(jiān)控倉泵各個閥的工作狀態(tài)；
2. 實(shí)時監(jiān)控各個灰管的壓力狀況；
3. 料位、壓力的越限報警；
4. 閥門等設(shè)備的運(yùn)行/停機(jī)記錄；
5. 料位、壓力工況趨勢圖；
6. 報警事件處理、告示和記錄； 二、 倉泵系統(tǒng)
1. 手動操作
手動操作分為就地現(xiàn)場箱手動操作和上位機(jī)手動操作（即上位機(jī)軟手操）。
1） 就地現(xiàn)場箱手動操作只需要將就地控制箱上的“手動 自動”旋鈕打至“手動”位即可進(jìn)行相應(yīng)的就 地手動操作。
2） 進(jìn)行上位機(jī)軟手操。 2. 自動控制
當(dāng)需要通過PLC程序進(jìn)行自動運(yùn)行時，操作前也必須滿足以下條件：
⑴、 現(xiàn)場箱上“手動/自動”旋鈕位于“自動”位；
⑵、 切換上位機(jī)“手動/自動”旋鈕至“自動”位。
否則將無法看到“運(yùn)行”和“停止”按鈕，進(jìn)而無法進(jìn)行自動操作。
自動運(yùn)行條件下，條件⑴現(xiàn)場被人為切換時，則會出現(xiàn)故障報警，即程序停止，現(xiàn)場所有閥門關(guān)閉。
灰管疏通后，將倉泵內(nèi)殘留的灰手動吹掃干凈后，返回到相應(yīng)畫面進(jìn)行報警和故障復(fù)位，完畢后在自動操 作條件滿足的情況下方可進(jìn)行新一輪的自動運(yùn)行操作。 3. 故障查詢與處理
⑴、查詢
在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，有故障發(fā)生時工控機(jī)發(fā)生鳴叫提示報警，操作人員可以通過畫面切換至主畫面處，點(diǎn) 擊“報警一覽”按鈕，打開報警一覽畫面進(jìn)行查詢。
⑵、處理
根據(jù)故障“報警一覽”中描述項(xiàng)內(nèi)的提示，操作人員到現(xiàn)場相應(yīng)位置進(jìn)行故障排除處理。
4. 工藝流程,倉泵系統(tǒng)運(yùn)行的工藝流程圖。自動運(yùn)行的原理也根據(jù)此流程編寫。 5. 事件記錄查詢
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