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力勁注塑機(jī)節(jié)能改造方案


1.注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
力勁公司1979年創(chuàng)立于香港,經(jīng)過二十年發(fā)展,現(xiàn)已成為擁有香港力勁、深圳力勁、中山力勁、上海力勁、上海一達(dá)、寧波力勁六家公司,資產(chǎn)過億元,年產(chǎn)值數(shù)億元之大型企業(yè)集團(tuán)。力勁集團(tuán)已建立一套完善的產(chǎn)品研究,開發(fā),生產(chǎn)、品質(zhì)保證及服務(wù)體系,成為今日全球******的熱室壓鑄機(jī)制造商之一。研制生產(chǎn)的熱室壓鑄機(jī)性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平,并占據(jù)了東南亞地區(qū)70%的市場份額。力勁率先研制冷室壓鑄機(jī),并成為東南亞地區(qū)冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)的龍頭企業(yè)。力勁生產(chǎn)的注塑機(jī),品質(zhì)優(yōu)良,性能可靠。力勁自行研制生產(chǎn)了************臺鎂合金壓鑄機(jī),填補(bǔ)了國內(nèi)空白。卓越的品質(zhì)樹立了優(yōu)秀的品牌,“力勁”已成為世界壓鑄機(jī)行業(yè)知名品牌之一
2.注塑機(jī)的缺點(diǎn)                                                                              
1.冷卻時(shí),電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動,無功功率未能消除,節(jié)能效果不理想。
2.由于是開環(huán)系統(tǒng),生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保證。
3.采用鼠籠式感應(yīng)異步電機(jī),轉(zhuǎn)動慣量大,系統(tǒng)響應(yīng)慢。
4.噪聲較大,工作環(huán)境得不到改善。
5.機(jī)器油溫較高,機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行受影響,機(jī)器使用壽命縮短,需冷卻設(shè)備要求高
3.改造的目的
節(jié)約資源、降低成本、提升品質(zhì)、改善工況!注塑行業(yè)正面臨著一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇,然而在注塑產(chǎn)品的成本的構(gòu)成中,電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?,依?jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求,傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量比例高達(dá) 80%-90%。隨著能源問題日益受到重視,節(jié)約能源變得越來越重要,設(shè)計(jì)與制造新一代“節(jié)能型”注塑機(jī),就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。
4.改造后的效果
更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢、噪聲低。
5.改造后是否有不良影響
對注塑機(jī)沒有任何影響,給注塑帶來以下好處:
公司已完成上萬臺傳統(tǒng)注塑機(jī)的改造,根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同,節(jié)能效果沒有低于35%,個(gè)別注塑機(jī)節(jié)能特例達(dá)到不可思議的效果,節(jié)能91.7%,改造后的注塑機(jī)節(jié)能率普遍可以達(dá)到50%-80%。
1、  節(jié)能
采用萊普樂公司伺服系統(tǒng)的注塑機(jī),系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在儲料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速,油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了 50%--80%;
2、  響應(yīng)迅速,生產(chǎn)效率高
伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快,壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至 30ms,提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少了動作轉(zhuǎn)換時(shí)間,加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍; 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動運(yùn)行時(shí),當(dāng)有閥門打開時(shí),系統(tǒng)壓力會瞬間下降,伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量,恢復(fù)壓力至設(shè)定值;
3、  壓力穩(wěn)定精密
伺服系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)能力強(qiáng),壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,壓力波動量低于±0.5bar,提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì) 量; 伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行,為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件.
4、  重復(fù)精度高、省料
伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制,射出運(yùn)行位置重復(fù)精度高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高,一致性好;克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會帶來轉(zhuǎn)速變化,進(jìn)而引起流量變化,使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn);
5、  油溫溫升低
注塑機(jī)工作由開機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)油溫上升 8℃-10℃,室溫 35℃下無需冷卻水, 冷卻器的用量也大為減少,延長了整機(jī)特別是液壓油、液壓易損件(如油封)的壽命,減少漏油。
6、  噪聲低
注塑機(jī)的噪音由80dB下降到65dB以內(nèi),改善了操作機(jī)器的現(xiàn)場環(huán)境

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