一、現(xiàn)場情況

調(diào)試設(shè)備：鋁合金壓鑄機（也稱壓裝液壓機）

驅(qū)動器型號：PYEC-V5-JY-4T15G-56-29

電機銘牌參數(shù)：額定功率15KW、額定電流31A、額定轉(zhuǎn)速960s、極數(shù)為6極

二、現(xiàn)場接線圖

三、接線描述

◆ 端子X1、X2是驅(qū)動器給定的一個多段數(shù)字電壓端子，其中X1控制壓鑄機中座上升運行（R5），X2控制壓鑄機中座下降運行（R4A）。

◆ 端子X3取自壓鑄機Ｙ－Δ軟啟動的常開觸點，給驅(qū)動器作運行信號。

注意：在取X1、X2多段數(shù)字電壓信號時，在沒有圖紙的情況下，一定要認(rèn)真觀察繼電器的工作狀況，觀察壓鑄機中座上升時對應(yīng)那些繼電器工作，中座下降時對那些繼電器工作。因為系統(tǒng)有中座快下降和慢下降，中座快上升和慢上升功能，一但取錯信號，比如取了慢下降繼電器，系統(tǒng)工作就會很慢。

四、系統(tǒng)工作原理

該系統(tǒng)只有一臺馬達(dá)，驅(qū)動器由端子控制運行，采用多段數(shù)字電壓端子控制，其中運行信號X3是由原電機軟啟動常開觸點給定過來，因為要等原電機Ｙ－Δ啟動工作完以后才能運行驅(qū)動器，不然驅(qū)動器會報過電流故障；當(dāng)驅(qū)動器運行起來后給主電機提供下限30Hz的基本運行頻率；再給定兩個多段數(shù)字電壓運行頻率，X1(45Hz)用來給定壓鑄機中座上升運行，X2(45Hz)用來給定壓鑄機中座下降運行（X1−X3端子都增加0.2s的濾波時間，來延遲端子動作，提高端子的抗干擾能力。）；其中壓鑄機中座下降輸出功率******，因為壓鑄機下降時要把鋁合金壓鑄成型。當(dāng)整個周期做完以后（6.5−7.6）s，一個成品就生產(chǎn)出來。

五、故障處理

在現(xiàn)場調(diào)試過程中，碰到一個比較麻煩的問題，當(dāng)安裝好驅(qū)動器后，運行驅(qū)動器時，主回路Ｙ－Δ接觸器跳閘，Ｙ－Δ啟動是由PLC控制；把驅(qū)動器設(shè)置為面板運行也跳閘。后來我們采用了如下辦法：

◆ 把PLC到熱繼電器的控制信號去掉；把熱繼電器短路；把熱繼電器上的過電流保護值調(diào)大；

◆ 在0V至24V上加濾波電容，在繼電器線圈上加濾波電容；

◆ 把提供給PLC的電源和主接觸器線圈上的220V電源斷開，從其它配電箱上取電源，也就是把電源隔離開；

◆ 降低載波頻率：當(dāng)載波降到0.7kHz時驅(qū)動器能運行到20Hz；超過20Hz就跳Ｙ－Δ接觸器；

◆ 把變驅(qū)動器和電機可靠接地；（現(xiàn)場沒有電源地）

以上辦法都一一嘗試過，系統(tǒng)控制有所好轉(zhuǎn)，但沒有解決根本問題，初步判斷為干擾問題，后做了一些抗干擾措施，效果非常明顯，具體的解決方案如下所示：

在驅(qū)動器外圍加抗干擾器件，例如外加電抗器、濾波器、磁環(huán)等。先在驅(qū)動器輸出側(cè)加電抗器，把載波頻率降到0.7KHz啟動運行到30Hz就跳Ｙ－Δ接觸器。再把驅(qū)動器輸入和輸出側(cè)都加上磁環(huán)，載波頻率設(shè)在1kHz以上時還是不能啟動驅(qū)動器，載波頻率設(shè)在0.7k～0.9k時能啟動驅(qū)動器，運行電流電壓也很平穩(wěn)，電機噪聲和溫升也很正常；這時在調(diào)試中發(fā)現(xiàn)驅(qū)動器載波降到0.7kHz運行起來了后，可以隨意調(diào)高載波頻率，Ｙ－Δ接觸器也不跳。這說明是驅(qū)動器干擾了PLC，把提供給PLC 24V電源的開關(guān)電源加上濾波器，驅(qū)動器把載波頻率設(shè)到任一值都能正常啟動電機。

六、參數(shù)設(shè)置

P0.03=0、P0.05=30、P0.06=1、P0.08=1.5、P0.09=2、P3.09=0、P4.15=9、P4.16=9、P5.00=6、P5.01=7、P5.02=3、P5.07=0.2、P9.01=6、P9.02=960、P9.04=142、P9.05=46
七、市電與省電對比

單個成品工作周期：市電：6.5~7.5S，省電：6.5~7.6S

成品工作電流：市電：min(48.5A) ；max(138.0A)

省電：min(45.4A) ；max(129.5A)

八、每小時耗電對比

市電：16度 省電：11度

  1−11/16=1−0.69=0.31（也就說節(jié)電率達(dá)到31%以上）