液壓支架電液控制系統(tǒng)的通訊方式分析
1 液壓支架電液控制系統(tǒng)的通訊方式分析 液壓支架電液控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)綜采工作面高產(chǎn)高效的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備。當(dāng)前國際上主流的液壓支架電液控制系統(tǒng)有:DBT公司的PM4、MARCO公司的PM31和JOY公司的RS20型3種。在通訊方面,PM4架間通過BIDI Bus互聯(lián)成綜采面網(wǎng)絡(luò)。這種方式的缺點(diǎn)在于,一旦控制器不能正常工作,將導(dǎo)致控制系統(tǒng)通訊的中斷。PM31架間的通訊通過BIDI Bus,全工作面的互聯(lián)則采用T Bus。RS20控制器間通過一條19芯強(qiáng)電纜連接,其中的8根線用于通訊和緊急閉鎖[1]??梢钥闯?,PM4與PM31都采用總線的方式進(jìn)行通訊,但都不是標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場總線。通過對3種控制器的剖析發(fā)現(xiàn),它們的技術(shù)思路形成較早,且產(chǎn)品一直延續(xù)著早期形成的思路。而現(xiàn)場總線的提出相對較晚。與現(xiàn)場總線方式相比,早期的技術(shù)思路存在著如下幾點(diǎn)缺陷:實(shí)現(xiàn)復(fù)雜,需要消耗較多的系統(tǒng)資源;沒有提供可靠高效的通訊協(xié)議,數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤檢測和出錯(cuò)重發(fā)完全靠用戶編制的軟件實(shí)現(xiàn),網(wǎng)絡(luò)的錯(cuò)誤處理能力不強(qiáng)。為了保證通訊的準(zhǔn)確性和系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,就必須編制完善的調(diào)度程序和通信協(xié)議,這就增加了系統(tǒng)開發(fā)的難度和開發(fā)周期。采用現(xiàn)場總線技術(shù)則可較好的解決上述問題。 2 CAN總線的特點(diǎn) CAN(Controller Area Network)即控制器局域網(wǎng)絡(luò),是一種標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場總線。由于其高可靠性、靈活性以及獨(dú)特的設(shè)計(jì),CAN總線越來越受到人們的重視并被廣泛的應(yīng)用于航海、航空、醫(yī)療及工業(yè)現(xiàn)場領(lǐng)域。CAN總線的特點(diǎn)可以概括如下: (1) 通信方式靈活。CAN既可以采用多主方式,也可以采用單主多從的方式。 (2) CAN總線采用非破壞性仲裁技術(shù),當(dāng)多個(gè)節(jié)點(diǎn)同時(shí)向總線發(fā)送信息時(shí),優(yōu)先級較低的節(jié)點(diǎn)會主動的退出發(fā)送,而最高優(yōu)先級的節(jié)點(diǎn)可不受影響的繼續(xù)傳輸數(shù)據(jù),從而大大節(jié)省了總線沖突仲裁時(shí)間。 (3) 通過報(bào)文濾波即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)、點(diǎn)對多點(diǎn)及全局廣播等幾種方式傳送接收數(shù)據(jù),無需專門的“調(diào)度”。 (4) CAN上的節(jié)點(diǎn)數(shù)主要取決于總線驅(qū)動電路,目前可達(dá)110個(gè);報(bào)文標(biāo)識符可達(dá)2032種(CAN2.0A),而擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)(CAN2.0B)的報(bào)文標(biāo)識符幾乎不受限制。 (5)CAN的直接通信距離最遠(yuǎn)可達(dá)10km(傳輸速率5kb/s以下);通信速率最高可達(dá)1Mb/s(通信距離最長為40m)。 液壓支架電液控制系統(tǒng)是一種分布式控制系統(tǒng)。而CAN總線自身的特點(diǎn)使CAN總線能夠有效的支持分布式控制。結(jié)合CAN總線在分布式控制系統(tǒng)中的成功應(yīng)用以及液壓支架電液控制系統(tǒng)的特點(diǎn),將CAN總線應(yīng)用于液壓支架電液控制系統(tǒng)具有較大優(yōu)勢。 |