徐礦集團韓橋礦引進螺旋鉆采煤新工藝

我國自行研制生產的螺旋鉆采煤機在韓橋礦投入使用，在全省煤炭系統首次實現了薄煤層工作面無支護、無人采煤新工藝，為徐礦集團薄煤層開采奠定了堅實的基礎。

該螺旋鉆采煤機是在吸取烏克蘭等國家同類產品生產經驗的基礎上，由我國自行研制改造的。設備由鉆機、電器控制、液壓傳動系統和鉆具組成。采用獨頭鉆采工藝，主機布置在順槽中，利用液壓推動裝置帶動旋轉鉆具向一幫煤層鉆孔，鉆頭割煤，螺旋鉆桿掏煤，將煤炭直接落在順槽刮板輸送機上運出，實現極薄煤層的工作面無人鉆采。且采出煤炭含矸量低，質量好，資源回收率較高，十分適合極薄煤層的有效開采。為做好此項新工藝的引進和使用工作，韓橋礦制定了嚴格的工作計劃，積極組織部分工程技術人員專程赴山東新汶礦務集團學習理論知識，進行實際操作。從采煤一區(qū)、準備工區(qū)、機運工區(qū)等單位抽調30名文化水平較高、業(yè)務能力較強的職工成立了鉆采隊。指派一名副總工程師全面負責鉆采隊職工的業(yè)務培訓、設備的安裝、調試等工作。

10月2日，螺旋鉆生產設備運到韓橋礦后，該礦按照預先制定的實施方案，組織相關人員僅用兩天時間就完成了地面的組裝、調試工作。10月4日將設備進行解體，運往井下17001工作面安裝、試鉆。副總工程師吳國平等人，帶領新組建的鉆采隊職工，克服操作不熟練、部分易損配件難以補充等困難，嚴格領導干部、工程技術人員三班把關制度，跟蹤分析、及時解決試鉆過程中出現的問題和困難。針對機械本身存在個別零件與實際操作有誤差等缺陷，礦成立了螺旋鉆試鉆攻關小組，及時對煤機起吊等部件進行加工改造，保證了試鉆工作的順利開展。從10月9日開始試鉆至10月14日，該礦已完成三個鉆孔90多米的鉆采工作量，為螺旋鉆新工藝的全面推廣應用積累了寶貴的經驗。

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