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綜采放頂煤開采是厚煤層采煤方法的新發(fā)展，它所具有的三高(高產(chǎn)、高效、高塊率)、三低(低掘進率、低成本、低材耗)、一少(設(shè)備投資少)、三簡(巷道布置、運輸、通風(fēng)簡單)、二好(經(jīng)濟效益好、安全好)等特點，是其它傳統(tǒng)采煤方法所無法比擬的。整層放頂煤開采在我國經(jīng)過10多年的研究與實踐取得了豐碩成果，工作面單產(chǎn)連續(xù)創(chuàng)全國最好成績?？梢哉f，我國的綜采放頂煤技術(shù)已經(jīng)處于世界的領(lǐng)先水平。但是，我國仍有不少礦區(qū)存在很多已經(jīng)預(yù)采了頂分層、剩余的煤層厚度仍適合放頂煤開采的情況，這部分煤層能否采用綜采放頂煤技術(shù)，如何獲得較高的回收率是當(dāng)前許多采礦工作者研究探討的課題。
1 影響回收率的原因
與整層放煤相比，由于礦山壓力的自然破煤能力相對減弱，在網(wǎng)下放煤過程中,支架后方必然存在大量的大塊煤，隨著頂煤向放煤口的移動，網(wǎng)上矸石同時也帶動金屬網(wǎng)向放煤口移動，放煤口處的通道相對變窄，小塊煤容易放出，而大塊煤由于它們之間以及它們與矸石之間相互擠壓在一起，難以放出,這樣大量的頂煤丟失在老塘，大大地降低了頂煤回收率?？梢哉f，不采取合理的放煤工藝，不對頂板采取必要的輔助破煤措施，網(wǎng)下放煤的頂煤回收率是相當(dāng)?shù)偷摹?BR>2 提高回收率的方法
選擇合理的放煤工藝是提高網(wǎng)下放煤回收率的主要方法。同時，還應(yīng)該采取必要的輔助破煤措施。
2.1 放煤工藝
綜采放頂煤的放煤工藝參數(shù)包括放煤步距、放煤次數(shù)和放煤順序等。這些參數(shù)在整層放頂煤技術(shù)中已有成熟的理論和數(shù)據(jù)可以借鑒，但對網(wǎng)下放煤還需進一步分析和實踐。開采技術(shù)條件是選擇合理放煤工藝的主要依據(jù)，各礦的開采技術(shù)條件不同，合理的放煤工藝也不完全相同，在進行網(wǎng)下放煤前，首先要進行實驗，根據(jù)結(jié)果確定合適的放煤工藝。
根據(jù)放頂煤開采的基礎(chǔ)理論和放煤工藝，我們在兗州礦區(qū)鮑店煤礦一采區(qū)1303工作面先后進行了“三刀一放雙輪順序放煤”、“兩刀一放單輪順序放煤”和“兩刀一放雙輪順序放煤”三種工藝的試驗與研究。
本工作面為傾斜長壁開采，面長153m，工作面推進長度1210m。其中靠開切眼側(cè)517m內(nèi)頂分層已采，使用雙菱形金屬網(wǎng)作為下分層綜放的假頂，剩余厚度5.1～7.9m，平均6.1m，硬度f=3.1～3.9。
2.2 輔助措施
如前所述,由于網(wǎng)下放頂煤開采所依靠的礦山壓力自然破煤能力減弱,支架掩護梁上方為“倒臺階”冒落形態(tài),頂煤難以放出,回收率降低。因此,必須采取如下輔助措施。
2.2.1 軟化煤體
在兩順槽采動影響區(qū)(離工作面20m以內(nèi))實施靜壓注水或注軟化劑,軟化煤體,縮小頂煤垮落塊度,提高了回收率。
2.2.2 放震動炮
工作面回采期間,利用每天的檢修班時間,在工作面傾斜方向,每2架的架間(除端頭各5架),沿走向方向從支架到梁中間的架間開始,打兩個深為1.8m的炮眼,裝藥量為150～200g/眼,放炮松動架上頂煤。實踐證明,利用此方法可提高回收率5%以上。
鮑店煤礦通過采取以上措施,降低了頂煤塊度,提高了回收率。
從鮑店煤礦綜采網(wǎng)下放煤的的實踐,可以看出,通過合理選擇放煤工藝,采取有效的輔助措施,綜采網(wǎng)下放煤技術(shù)可以獲得較好的技術(shù)、經(jīng)濟效益,是一種具有良好推廣應(yīng)用前景的采煤技術(shù)。但是,綜采網(wǎng)下放煤還有許多技術(shù)問題需要進一步探索和研究。
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