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石油煉制廢水中成分復雜,主要污染物包括石油類、COD、揮發(fā)酚、硫化物、pH值、SS、氨氮、堿、各種鹽類、化學添加劑、各種脂肪族化合物、雜環(huán)化合物和芳香烴等。我國絕大多數(shù)煉油企業(yè)采用的處理流程都是60年代開發(fā)、70年代完善的“老三套”工藝路線,即隔油+浮選+傳統(tǒng)的活性污泥法,該工藝對BOD、酚、氰均有很好的處理效果,但對COD去除率較差,而氨氮幾乎沒有去除率。
桑德集團根據(jù)多年的工程經(jīng)驗和自身技術優(yōu)勢,將A/O工藝與目前先進的膜生物反應器有機結合在一起,既利用A/O工藝的生物脫氮功能和對有機物的水解作用,又發(fā)揮膜生物反應器在確保出水質量等方面的優(yōu)勢,開發(fā)出一體式A/O膜生物反應器,出水再經(jīng)過活性炭吸附工藝,可達到工業(yè)循環(huán)補充水回用標準。膜生物反應器組合工藝得到了國家有關部門技術成果鑒定。
工藝流程
工藝特點
① 膜生物反應器處理石化煉油廢水,其生化出水指標遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)二級生物處理方法。
② 各種污染物去除率均大于90%。采用一體式A/O膜生物反應器加上活性炭吸附工藝處理煉油廢水可以達到工業(yè)循環(huán)補充水回用標準。
③ 膜對細菌有較好的截留作用,可以減少消毒藥劑投加量。
④ 膜生物反應器不需要二沉池。
⑤ 膜生物反應器污泥濃度高,可以達到8~20g/L,水力停留時間短,生化池體積可以大幅度減小。
⑥ 泥齡長,剩余污泥產(chǎn)量低,減少污泥處置費用和二次污染。
⑦ 運行穩(wěn)定可靠,抗沖擊負荷能力強。
應用范圍
石油煉制廢水回用于工業(yè)循環(huán)補充水
生活污水回用于沖廁、綠化、景觀用水
垃圾填埋滲濾液處理及回用
凈水廠進水預處理
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