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1．簡(jiǎn)述：
圈簧搖架創(chuàng)始于20世紀(jì)50年代，是德國(guó)S.K.F公司的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展及改進(jìn)，走上成熟，具有調(diào)節(jié)靈敏，使用維護(hù)方便，性能好，加壓穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種短纖維紡紗。
我國(guó)常州同和紡機(jī)公司生產(chǎn)的搖架具有以下特點(diǎn)：
1.1加壓值調(diào)節(jié)范圍廣，加壓穩(wěn)定可靠：
1.1.1YJ2-142C搖架的前區(qū)加壓部分，除了原有三檔工作壓力外，增加了半釋壓檔（60N/雙錠）供細(xì)紗機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)使用，以減輕前皮輥壓力，可避免因皮輥受壓時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生表面凹陷而影響紡紗質(zhì)量，也可減少細(xì)紗斷頭。
1.1.2YJ2-142C搖架中、后區(qū)加壓部分均設(shè)兩檔加壓值，紡紗適應(yīng)性提高。中檔為：100，140N/雙錠；后檔為120，160N/雙錠。
1.1.3搖架彈簧選用國(guó)際最優(yōu)良的閥門鋼絲，并采用獨(dú)特的先進(jìn)工藝精心研制而成，確保在使用過(guò)程中較長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定可靠不變形。
1.2皮輥與下羅拉平行度良好，而且易于調(diào)整：
1.2.1搖架沖制零件均選用優(yōu)質(zhì)鋼板材料，采用精密模沖壓加工而成，零件剛度好，精度高。
1.2.2搖架除具有自調(diào)平行度功能外，又增加手動(dòng)調(diào)整平行度的機(jī)構(gòu)，使前皮輥與下羅拉的平行度更有確實(shí)的保證。
1.3搖架為四連桿機(jī)構(gòu)鎖緊，加釋壓輕便，加壓穩(wěn)定、可靠，搖架可掀起45度或75度，便于清潔。
1.4外觀美觀，色澤柔和均勻，并保持長(zhǎng)期不變。
1.4.1搖架材料均采用表面質(zhì)量及內(nèi)在質(zhì)量極為優(yōu)良的鋼板制成，鋼板表面采用獨(dú)特的工藝進(jìn)行拋光處理，確保零件表面美觀柔和，而且可提高電鍍層的牢固性。
1.4.2搖架三大架除采用優(yōu)質(zhì)電鍍外，還用有機(jī)塑料涂覆電鍍表面，使零件具有高度耐腐蝕性，經(jīng)久美觀耐用。目前國(guó)內(nèi)約有90%的廠家使用圈簧加壓的搖架。
2、關(guān)于圈簧加壓?jiǎn)栴}的討論：
圈簧加壓系統(tǒng)中圈簧的性質(zhì)、材質(zhì)及加工工藝、幾何形狀的設(shè)計(jì)都會(huì)影響到圈簧本身的性質(zhì)及加壓效果，一是彈簧鋼絲的抗彎剛度，二是彈簧鋼絲的粗細(xì)及圈簧卷繞成形的尺寸。
關(guān)于彈簧受壓力負(fù)荷后的變形，即應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系由以下公式表示：
彈簧受力后工作變形量 F=8PC3n/Gd（毫米）
式中：P——彈簧工作壓力 （N）
C——螺旋比 C=D2/d （D2——圈簧中徑）
n——彈簧工作圈數(shù)
G——彈簧材料的切變模量（N/毫米2）
d——彈簧鋼絲的直徑（毫米）
2.1彈簧工作圈數(shù)一般不少于3圈，支撐圈以1/2圈較好。
2.2彈簧圈直徑與卷繞螺旋C值相關(guān)，螺旋比C越小，曲率越大，（即圈簧卷繞的越細(xì)），圈簧的卷制越困難。彈簧鋼絲直徑與螺旋比之間有以下相關(guān)數(shù)據(jù)相互制約。
鋼絲直徑 螺旋比
0.2-0.21 7-14
0.5-1.0 5-12
1.1-1.2 5-10
2.5-6.6 4-9
7-16 4-8
18-50 4-6
為了避免偏心負(fù)荷（加壓負(fù)荷不經(jīng)過(guò)彈簧的軸心線，而與軸線有一定的偏心距e值），引起過(guò)大的附加力，應(yīng)確保彈簧的工作位置，使紡紗條干均勻，盡可能消除錠差，主要方法是增加彈簧的切變模量及增加鋼絲直徑，并盡可能減少?gòu)椈晒ぷ魅?shù)。
2.4彈簧變形前的高度尺寸與圈簧直徑之比是關(guān)系到加壓后彈簧穩(wěn)定性的問(wèn)題，當(dāng)前設(shè)計(jì)圈簧高度與圈簧直徑之比應(yīng)小于或等于5.3。
2.5為了調(diào)整彈簧工作的穩(wěn)定性，******負(fù)荷pm應(yīng)符合臨界負(fù)荷與實(shí)際負(fù)荷值之比=2~2.5的要求。如果壓力過(guò)大，彈簧就可能失去穩(wěn)定性。
3、同和紡機(jī)公司搖臂加壓彈簧設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：
3.1采用國(guó)際優(yōu)質(zhì)名牌閥門鋼絲是為了提高彈簧材料切變模量，從而提高其彈簧的剛度，減少應(yīng)變，穩(wěn)定加壓。
3.2同和紡機(jī)公司的彈簧應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系滿足了F=8PC3n/Gd的要求，在可能條件下除了采用剛性好的彈簧材料外，應(yīng)盡量增加彈簧的直徑。
3.3設(shè)計(jì)符合鋼絲直徑與卷繞螺旋圈簧的要求，即C=D2/d，即在一定的鋼絲直徑下，達(dá)到對(duì)應(yīng)的螺旋比值。
3.4圈簧高度與圈簧直徑之比符合等于及小于5.3，保證了彈簧加壓的穩(wěn)定性。
3.5臨界負(fù)荷量與實(shí)際符合量之比達(dá)到2~2.5水平，使彈簧加壓穩(wěn)定。
YJ2-142C搖架是國(guó)產(chǎn)各式圈簧搖臂加壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)與提高，采用了優(yōu)質(zhì)閥門鋼絲，提高了彈簧的抗彎曲剛度，對(duì)于穩(wěn)定提高彈簧加壓十分重要，此外對(duì)彈簧的加工及熱處理亦具有獨(dú)特之處，使加工處理后的彈簧能在優(yōu)質(zhì)閥門鋼絲的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高其彈性。這也是YJ2-142C搖架的優(yōu)勢(shì)。
此外，YJ2-142C搖架的其它配件加工亦很精密，三大件外表還涂有防腐蝕的涂料，能長(zhǎng)期保持外觀良好、不被腐蝕的狀況，這也是國(guó)內(nèi)外其它搖架所不能相比的優(yōu)點(diǎn)。
相信在此基礎(chǔ)上YJ2-142C還會(huì)有進(jìn)一步的提高。
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