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CPP 膜應用和發(fā)展趨勢


五、CPP 膜應用和發(fā)展趨勢

       CPP 薄膜品種繁多,有一般單層膜、復合膜、低溫熱封膜、超低溫熱封膜、耐低溫沖擊膜、抗靜電膜、高溫蒸煮膜、一般蒸煮膜、金屬蒸鍍膜、面包包裝膜、蔬菜包裝膜、纖維包裝膜、容器復合用膜、縱向易撕開膜等。

       CPP膜以復合用膜和蒸煮包裝為主要市場,日本CPP 復合用膜占總用量的50% 。由于CPP膜耐熱性好,蒸煮包裝是發(fā)揮其特長的領域,這兩個領域的應用也是增長較快的市場。復合膜主要用于食品包裝,需求增長也快,而非食品包裝增長相對較慢。

       由于包裝發(fā)展向分包化、小袋化、個人用包裝、方便性和保鮮方向發(fā)展,有利于CPP膜的應用發(fā)展。而金屬蒸鍍膜的阻氧、防濕、紫外線隔斷性好,隨阻隔包裝增長而增長,與金屬蒸鍍PET 膜比,綜合性能差,但價格便宜,適用于小型包裝。金屬蒸鍍膜在農作物、小產物、畜產物加工食品包裝應用呈穩(wěn)定和適度增長,而面包、纖維包裝和規(guī)格袋應用呈負增長。 CPP膜應用由單層膜向復合膜方向發(fā)展,與LLDPE一起成為熱封膜主要材料,CPP 在耐熱性、挺度、阻濕性方面優(yōu)于LLDPE,但高熔點帶來的低溫密封性差和耐沖擊性能差等缺點,需要開發(fā)優(yōu)質改性CPP樹脂和共擠出技術來解決。
       
       CPP膜發(fā)展面臨其他材料的挑戰(zhàn)和競爭,前景不能說十分樂觀,如耐熱LLDPE 牌號的開發(fā)成功和茂金屬催化劑(單活性中心) 生產的LLDPE 牌號多、性能各異,亦能很好地滿足用戶的要求。
六、我國CPP 膜現(xiàn)狀
我國1996年PP樹脂產量達1499. 9kt,表觀消費量為2623.8kt,進口樹脂占消費量的4218%,按總消費的10%計,PP膜產量為260kt左右,其中BOPP膜約200kt,估計CPP膜產量為50kt左右。我國薄膜級PP樹脂生產情況如下。

表4 我國PP薄膜級牌號產量 t


       1997年第3季度和第4季度,CPP膜牌號產量分別為699t和3278t, 若按年產量7000~8000t計,那么進口CPP料占我國市場的75%以上,高于我國PP總的進口依賴率,缺口相當大。據統(tǒng)計,以日本進口料為主。

       我國PP 工業(yè)已取得了長足的進展,生產能力已達1769kt/a,占主力地位的是從意大利、日本、美國等引進的先進裝置,引進時一般包括CPP膜牌號,由于我國合成樹脂自給率低,長期以來靠進口來維持PP供求平衡,加上PP消費結構也不合理,扁絲消費份額遠高于世界平均水平,故國產PP樹脂產品中相當長時間以扁絲牌號占絕對主導地位,這就是人們常說的“ 檔次低,大路貨多”。扁絲以外牌號生產很少,國內的合成樹脂廠家也能過得去,CPP牌號主要靠進口,許多引進的CPP牌號從未生產過就已被淘汰, 如揚子石化公司的F605、F705和F635。由于我國的對外開發(fā)和與國際接軌的政策,大批國外廠家及其生產牌號涌入我國市場,國內PP裝置也增多,產品和市場競爭國際化、激烈化,國內企業(yè)也開始生產扁絲以外的PP牌號,注意適應市場和用戶需求,增加品種,提高檔次,并取得了實際成效,如國內BOPP專用料牌號和產量的逐步增加,這是企業(yè)生存發(fā)展和提高競爭力的必由之路。

       我國目前市場上CPP牌號主要有上海石化的F800E(即EP1X35F)、茂名石化的EP1X35F 和揚子石化F680,都是共聚級產品。引進裝置可生產的CPP牌號有:撫順石化、中原石化、上海石化、天津石化的X37F(MFR為9g/10min,均聚物,可生產管膜和流延膜),洛陽石化的EP1X35F,揚子石化、盤錦石化、大連石化的F605、F705。早期曾生產過的牌號有: 燕山石化的2705 ( MFR為1115g/10min,均聚物)、2635 (MFR為815g/10min,共聚物)、2651 ( MFR為815g/ 10min,共聚物) 、遼陽化纖的1178 (MFR為918g/10min,均聚物)、1278 (MFR為718g/10min,均聚物)、8178 (MFR為9. 0g/10min,共聚物)。自己開發(fā)的牌號有:遼陽化纖的31308,MFR為8g/ 10min,拉伸屈服強度為31MPa;揚子石化開發(fā)的F680是乙丙共聚物,性能為:MFR為618g/10min,密度為01904g/ cm3,等規(guī)指數為9617%,斷裂伸長率為670%,拉伸屈服強度為3214MPa, 撓曲模量1175MPa,Izod沖擊強度(23℃) 為27 J / m,洛氏硬度( R刻度)為9916,熱變形溫度為7217℃。

總之,以均聚物為主,共聚物少。
七、我國CPP 生產裝置

       我國從80年代中期開始引進國外的流延膜生產裝置,大多是單層結構,屬初級階段。進入90年代后,我國從德國、日本、意大利、奧地利等國引進了多層共擠流延膜生產線,是我國CPP工業(yè)的主力軍,許多企業(yè)是我國塑料包裝行業(yè)的知名單位,如浙江包裝材料廠、杭州新光塑料廠、無錫環(huán)亞公司、常州光明塑料廠、蘇州塑料四廠、無錫彩印廠、佛山東 方包裝有限公司、福建連成彩印廠、貴陽潤豐公司、大連塑料九廠、湖北仙桃塑料廠、浙江大東南塑膠集團公司等,迄至1997年年底,我國累計引進流延薄膜裝置約60套,最小能力為500t/a,******能力為上海紫滕塑料廠從日本三菱重工公司引進的三層共擠裝置,能力達6500t/a,我國總能力約150kt/a 。引進的主要設備廠家為德國Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司,奧地利Lenzing公司,日本三菱重工公司、日本制鋼所、日本摩登機械設備公司、意大利Colines、Dolci公司等。
八、總結

       CPP膜以其獨特的性能在包裝領域內占有一席之地,應用面廣,是其他薄膜無法取代的。多層共擠流延膜性能優(yōu)于單層膜,符合省料、高性能和專門化要求,種類多、應用廣。CPP膜牌號有共聚物和均聚物兩種。我國CPP牌號種類少、產量低,遠不能滿足加工廠和市場需求,PP大廠應走出家門,與薄膜生產廠、用戶共同開發(fā)和生產系列化、高性能、有自己特色的牌號,組織增加CPP牌號生產,提高質量和檔次,增加共聚物牌號是PP生產企業(yè)求發(fā)展、提高市場適應力和競爭力的有效方法,也是提高我國PP 工業(yè)整體水平不可缺少的部分。

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