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一、ＣＴＰ技術(shù)發(fā)展概況綜述
自1993年Indigo和Xeikon公司在IPEX’93國際印刷展上，首次推出了************臺彩色數(shù)字印刷機，就引起了印刷出版界的極大關(guān)注，它就像初升起來的一顆璀璨的“明星”，展現(xiàn)了印刷技術(shù)美好的未來。接著1995年，在德國杜塞爾多市舉辦的德魯巴（Drupa）’95國際印刷博覽會上，有40多家廠商（除了Indigo、Xeikon、賽天使、施樂等老牌廠商外，還有愛克發(fā)、IBM、佳能公司等等），大規(guī)模全面展示了ＣＴＰ技術(shù)和各種品牌的數(shù)字印刷設(shè)備，實現(xiàn)了印刷技術(shù)上的重大突破，必將給印刷業(yè)帶來又一次“大革命”。從此人們就將１９９５年看成為ＣＴＰ技術(shù)發(fā)展的“元年”。
在1995-1997年之間，全球有許多大型印刷公司首先采用了CTP系統(tǒng)，實現(xiàn)直接制版工藝，但是由于直接制版機在此期間仍十分昂貴，所以限制了這項技術(shù)在各中小型企業(yè)的推廣和使用。1997年—2000年期間，直接制版機的價位大幅度下降，并且直接制版版材開始成熟和發(fā)展，所以大量中小型印刷廠開始接受并使用CTP技術(shù)。就在國外CTP設(shè)備迅速普及的感染下，我國印刷業(yè)也相繼掀起了一股引進 CTP 設(shè)備的熱潮，使我國CTP技術(shù)的發(fā)展開始起步。
2000年5月，新千年第一屆德魯巴（Drupa）’2000國際印刷博覽會又隆重開幕，有90多家廠商展出了CTP設(shè)備100多種，產(chǎn)品豐富多彩，競爭更為激烈。值得指出的是，由愛克發(fā)、巴可、寶祿德福等公司展出的紫激光成像技術(shù)特別引人注目，使CTP技術(shù)產(chǎn)生了新的突破。它不但在印刷質(zhì)量、印刷品幅面和印刷速度方面取得了長足進步，而且被廣泛應(yīng)用于圖書、雜志、商標、目錄的印刷。印品圖文清晰、套印準確，質(zhì)量已達到膠印水平。
2001年~2003年間，數(shù)字化流程技術(shù)、色彩控制技術(shù)、可變數(shù)據(jù)印刷技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)印刷平臺技術(shù)等均得到迅速地發(fā)展。這4年間，印前工作流程和CTP技術(shù)都已經(jīng)走向成熟，產(chǎn)品極大的豐富，絕大多數(shù)產(chǎn)品均已更新?lián)Q代，“高性能、高速度”已成為第三代彩色數(shù)字印刷機的明顯標志，給人們帶來的是"選擇的煩惱"。
2004年5月從德魯巴（Drupa）’2004博覽會上我們可以看到：Drupa2004“閃耀之星”JDF控制軟件已脫穎而出。JDF是以XML語言寫成，而建基于PPF和PJTF之上。應(yīng)用XML語言是JDF的一個重要特點，因為這套語言讓JDF輕易地結(jié)合了網(wǎng)絡(luò)作無限制的發(fā)展。顯然JDF是把現(xiàn)有的印刷生產(chǎn)流程系統(tǒng)與營業(yè)部門的資料庫連接起來，由此而貫穿整個過程來達到全面自動化的目標。而出版社的流程也可以因JDF而自動化，他們再不需要用紙和筆寫那些煩人的定單，也可以隨時追蹤印刷的進度和問題。
因此，印刷已從狹義的定義逐漸將印前、印刷和印后加工三大領(lǐng)域融合在一起。使CTP技術(shù)從生產(chǎn)層向管理層、甚至商務(wù)層擴展。未來的印刷企業(yè)可以在生產(chǎn)、管理和商務(wù)各層面都做到無縫隙流動，資源共享、監(jiān)控、評價和整合，必將處于市場的顛峰。ＣＴＰ是印刷產(chǎn)業(yè)技術(shù)數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的必然結(jié)果，將成為２１世紀印刷生產(chǎn)技術(shù)的主力軍?？梢赃@樣說，誰首先掌握了ＣＴＰ技術(shù)，誰就獲得了在激烈競爭中穩(wěn)操勝卷的“法寶”。現(xiàn)將1995年—2003年全世界已安裝CTP系統(tǒng)的數(shù)目統(tǒng)計如下：
我國經(jīng)過多年來諸多廠商的努力，數(shù)字印刷設(shè)備和服務(wù)逐步走向成熟，設(shè)備價格和使用成本大幅下降，用戶引進國外數(shù)字印刷系統(tǒng)也趨于理性，不是嘗鮮而是追求投資回報。至2003年底我國已引進CTP系統(tǒng)100多臺套，其中21家報社進口CTP設(shè)備40臺。2004年又有6家報社增購了9臺。到目前為止，我國共引進了CTP設(shè)備150多臺。另外，中國數(shù)字印刷的市場伴隨中國經(jīng)濟的快速增長同步發(fā)展，我國報業(yè)和出版印刷業(yè)的用戶已經(jīng)開始收獲數(shù)字印刷系統(tǒng)帶來的便利和增值回報。這一切都表明，中國的數(shù)字印刷市場已經(jīng)開始步入良性增長的階段。可以預料，我國數(shù)字印刷市場的繁榮就在不遠的將來，也許就在Drupa 2004和Drupa 2008之間。
二、 CTP技術(shù)的特點和優(yōu)勢
CTP技術(shù)對于傳統(tǒng)印刷業(yè)的沖擊無人可以小視，“印刷”二字已經(jīng)無法再準確描述出這個發(fā)生日新月異變化產(chǎn)業(yè)的基本特征了，印刷業(yè)正在醞釀著一場史無前例的“大革命”。那么未來的數(shù)字印刷技術(shù)會有哪些特點和獨特優(yōu)勢呢？
1、CTP技術(shù)的特點與分類
在印刷領(lǐng)域中，CTP技術(shù)從性質(zhì)上可以分為兩大類：一類是在印版上直接成像；另一類是在承印物上直接成像。第一類技術(shù)的特點是將計算機系統(tǒng)中的數(shù)字頁面直接轉(zhuǎn)換成為印版，然后再通過傳統(tǒng)的壓力過程將印版上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上形成印刷品。在這個過程中印版成為連接數(shù)字頁面和印刷品的中間媒介；第二類技術(shù)的特點是將計算系統(tǒng)中的數(shù)字頁面直接轉(zhuǎn)換成彩色樣張或印刷品，不再使用象印版那樣的任何中間媒介。
然而，CTP設(shè)備在通常意義下分為四種：
（1）、 從計算機直接到印版，即人們經(jīng)常說的“脫機直接制版”。它最早是由照相直接制版發(fā)展而來的。所有制版設(shè)備都是采用計算機控制的激光掃描成像，然后通過顯影、定影等工序制成印版。這一技術(shù)使文字、圖像轉(zhuǎn)變成數(shù)字，免去了膠片這一中間媒介，減少了中間過程的質(zhì)量損失和材料消耗。
（2）、 從計算機直接到印刷機，即人們經(jīng)常說的“在機直接制版”。它是將印版裝在數(shù)字印刷機的滾筒上，然后通過計算機控制的激光束，將圖文信息直接輸出到印版上，然后就開機印刷。
（3）、 從計算機直接到紙張或印刷品。它相當于噴墨印刷，即通過計算機控制噴墨頭，將極小的墨滴直接噴繪在紙上，形成圖文信息。這一技術(shù)已經(jīng)不再使用傳統(tǒng)形態(tài)的印版或根本上不使用印版，屬于無版印刷的范疇。
（4）、 從計算機直接得到樣張，即數(shù)字打樣。數(shù)字打樣是印前領(lǐng)域在數(shù)據(jù)化控制過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它的目的是檢驗印品質(zhì)量以及客戶對印刷效果的確認程度。
2、 CTP 技術(shù)的獨特優(yōu)勢
CTP 技術(shù)與傳統(tǒng)制版工藝相比，具有以下明顯地優(yōu)勢：
（1）、 印刷質(zhì)量好。因為 CTP 技術(shù)不再使用膠片，而是通過光能或熱能直接將圖文呈現(xiàn)在印版上，因此，印版上的網(wǎng)點是直接一次成像的網(wǎng)點，免除了膠片因素與灰塵帶來的制版缺陷，比普通 PS 版上的網(wǎng)點更干凈、清晰。同時，由于工序的減少，避免了制版過程中的許多變數(shù)，如膠片顯影，曝光以及化學顯影藥品等。這也使得制版過程中出現(xiàn)人為差錯的可能性大大降低，穩(wěn)定性要比普通 PS 版好得多。另外， CTP 技術(shù)使用了更為精確的印版定位技術(shù)，免除了手工拼版的誤差，所完成的四色版的重復定位精度可達微米級，在印刷品中的亮調(diào)誤差幾乎可以忽略。因此， CTP 技術(shù)必然會提高印刷質(zhì)量。
（2）、 縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省勞動力成本。傳統(tǒng)制版工藝從照排出膠片到曬版需要 40 分鐘的時間，特別是當版面較為集中時，所需時間更長，經(jīng)常會出現(xiàn)印刷機等版的情況。然而 CTP 技術(shù)一般可以預覽、拼大版 ( 拼貼客戶所需的版面 ) ，通過光能或熱能直接在版材上成像，這樣就省去了照排出片、手工拼版，曬版等工序。拼好一套對開四色版只需一兩分鐘，輸出一套四色版也只需約 10 分鐘。這樣就節(jié)省近 30 分鐘的時間，避免了傳統(tǒng)制版工藝中印刷機等版的現(xiàn)象。另外，還可大大縮短印刷準備時間及預印紙張和油墨的耗費等。
（3）、 可以進行遠程傳版，實現(xiàn)按需印刷?！∫蛱鼐W(wǎng)作為一種商業(yè)工具，將印刷廠與客戶、供應(yīng)商聯(lián)系在一起，完成銷售、分發(fā)印刷品、管理印刷生產(chǎn)和訂購耗材等工作。現(xiàn)在有許多印刷廠都已經(jīng)實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)連接，使用電子郵件進行業(yè)務(wù)聯(lián)系。有些還建立了自己的網(wǎng)頁。 CTP 技術(shù)全面采用數(shù)字化工作流程，為網(wǎng)上傳版進行異地印刷提供了便利條件。而且， CTP 可實現(xiàn)“ RIP 一次，多次輸出”，即一旦由一個 RIP 將文件解釋成矢量格式，形成網(wǎng)點陣列后，就可以將數(shù)據(jù)存儲在硬盤上，多次輸出，方便快速地進行遠程傳版，從而可實現(xiàn)按需印刷。
（4）、 實現(xiàn)綠色制版。 CTP 技術(shù)中所使用的免沖洗熱敏版材可以在明室中進行操作，不需要經(jīng)過化學沖洗。相對于傳統(tǒng)制版工藝而言，不再使用顯影藥品，從而避免了廢水等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生，保護了環(huán)境，真正實現(xiàn)了綠色制版。
三、 我國CTP技術(shù)發(fā)展中存在的問題及應(yīng)用
1、我國CTP技術(shù)發(fā)展中存在的主要問題
盡管 CTP 技術(shù)較傳統(tǒng)制版工藝有著很多獨特優(yōu)勢，除了報社印刷廠等對時效性有較高要求的單位外，目前—般的彩印廠大規(guī)模采用 CTP 技術(shù)的時機尚未成熟。分析認為主要存在以下問題：
（1）、 首期投入高。目前世界上各主要廠商 CTP 設(shè)備的報價都在 160 萬元到 240 萬元之間。但整套系統(tǒng)買下來遠不只這些費用，還需要一些相關(guān)設(shè)備，如彎邊打孔設(shè)備、 RIP 接口等，再加上關(guān)稅、增值稅，整套下來 300 萬元人民幣都不夠。而最好的傳統(tǒng)制版設(shè)備只需 100 多萬元，可見 CTP 高出了大約兩倍的價格。
（2）、版材昂貴。版材價格一直是 CTP 技術(shù)普及的******瓶頸。現(xiàn)在 CTP 版材大概每平方米 88~96 元，然而進口的 PS 版一般為 30 元，國產(chǎn)的 PS 版才 20 元。以《羊城晚報》為例：一張版為60元，一年需要消費掉 20 萬張版材，這樣一年光版材一項就要多花費 800 萬元。目前，能夠供應(yīng)高品質(zhì) CTP 版材的廠商少之又少，國內(nèi)使用的 CTP 版材幾平全部依賴進口。供貨渠道狹窄，市場上不能形成批量供應(yīng)，加上進口關(guān)稅，使得版材價格一直居高不下。
（3）、CTP 印版的耐印力尚需提高。 盡管當初宣傳 CTP 的耐印力有二、三十萬印之高，但事實并非如此。例如，中山市某紙類印刷制品公司，使用 CTP 印版的印刷機經(jīng)常停機等版，因為 CTP 印版常常在印刷幾萬印后就出現(xiàn)花版現(xiàn)象，有時甚至才一兩萬印就出現(xiàn)這一故障。另外，一些印刷企業(yè)雖然安裝了 CTP 設(shè)備，但并沒有將其潛能挖掘出來。例如，佛山市某公司主要業(yè)務(wù)是印刷商品外包裝，多數(shù)是長版活，印刷數(shù)量動輒幾十萬印，所以對印版耐印力要求比較高。而 CTP 一個主要缺點又恰恰是耐印力比較低，事實上短版活件越多越能體現(xiàn)出 CTP 的優(yōu)越性，這樣一來由于該公司自身生產(chǎn)的特點就使得 CTP 的優(yōu)越性無法體現(xiàn)，一臺昂貴的設(shè)備也只能裝點門面而已。
（4）、工藝不穩(wěn)定。經(jīng)過多年形成的電分，照排制版工藝流程已經(jīng)相當成熟，而且可以做出非常優(yōu)秀的產(chǎn)品。而 CTP 技術(shù)是一項新技術(shù)，工藝還不穩(wěn)定，使用時因操作而造成的網(wǎng)點損失等問題仍無法避免，以致于制作的印版質(zhì)量并不如媒體宣傳的那樣高?！?BR>（5）、人員培技術(shù)訓問題。企業(yè)在引進 CTP 技術(shù)后，應(yīng)加強技術(shù)培訓，組織各種形式的培訓班。企業(yè)也可以聘請有實踐經(jīng)驗的數(shù)字印刷專業(yè)技術(shù)人員，進行現(xiàn)場指導，要從排版到印刷的全過程進行系統(tǒng)的培訓，提高操作人員整體素質(zhì)，提高CTP系統(tǒng)從業(yè)人員的工藝操作水平和管理水平，使數(shù)字印刷再上一個新臺階。
2、我國CTP技術(shù)在報業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢
鑒于以上分析的有關(guān)設(shè)備成本、版材價格和技術(shù)水平等諸多原因， CTP 技術(shù)在一般彩印廠大規(guī)模使用尚待時日。但是，它在我國報業(yè)捷足先登，獲得成功地應(yīng)用卻是有目共睹的。
首先，我們知道時效性是新聞的生命。報業(yè)印刷要求盡量縮短印刷時間，以延長報紙新聞截稿時間。據(jù)了解，當今世界上最快的 CTP 設(shè)備——愛克發(fā) Polaris-xDV ，每小時可輸出 350 張四開版或 170 張對開版，因此，采用 CTP 制版就能爭取到不少時間。例如《羊城晚報》采用了 CTP 后，截稿時間比原來推遲了一個多小時，即能多搶一個多小時的新聞，贏得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
其次，根據(jù)歐美和日本的經(jīng)驗，也都是由報業(yè)先引進 CTP 技術(shù)的，當然我國也不會例外。原因是報社印前資料的完整性容易控制。報社必須在比較集中的時間內(nèi)完成大量的版面編輯，一直到制版完成．所有的彈性調(diào)整被限制在截稿到上機印刷之間的時間里。而且，目前大量的報紙不斷擴版，改黑版為彩色版，變單面彩色為雙面彩色，這對很多仍然采用傳統(tǒng)制版工藝的報社來說壓力就大大增加了。
第三，目前我國很多報紙已改為彩色版，因此需要更高的套印精度。 CTP 設(shè)備的套印精度是人工無法達到的，人工操作可能由于經(jīng)驗、燈光、視線位置等因素，質(zhì)量控制無法實現(xiàn)統(tǒng)一、穩(wěn)定。傳統(tǒng)制版工藝下，制好一套彩報版需40分鐘，而采用CTP技術(shù)后，第一張版也只需要 10分鐘。在人力方面，區(qū)別也是很明顯的：使用傳統(tǒng)制版工藝流程至少需要 30 人，現(xiàn)在只要 5 人?？瓷先ナ前娌耐度胭M用大了、機器價格高了，但從時間、質(zhì)量帶來的效益，節(jié)省的人工費用，環(huán)保等方面綜合考慮，肯定是劃算的。
總之，隨著世界CTP 技術(shù)的蓬勃發(fā)展，國內(nèi)許多廠商也開始生產(chǎn) CTP 設(shè)備和版材， CTP 國產(chǎn)化、版材本土化指日可待。此外，為了搶得寶貴的時間，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓， CTP 技術(shù)首先在我國報業(yè)的應(yīng)用也是非常必要的。我們相信，在不久的將來， CTP技術(shù)一定在我國整個印刷行業(yè)大放異彩。
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