直投式混凝土攪拌站
| 一、混凝土攪拌站的發(fā)展概況和現(xiàn)狀 作為用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備?；炷翑嚢枵驹谖覈鸩捷^晚，但發(fā)展很快。砼攪拌站的型式按骨料系統(tǒng)配置結(jié)構(gòu)區(qū)分，在經(jīng)理了早期的扇形料場儲料，懸臂拉鏟供料，料車直升投料的型式，發(fā)展到獨(dú)立料場儲料，配料機(jī)供料計(jì)量，皮帶機(jī)輸送提升，中途斗暫存投料的形式，并得到了廣泛的應(yīng)用和用戶的首肯。 砼攪拌站按其生產(chǎn)的用途性質(zhì)可分為兩類，一類是用做商品砼供應(yīng)基地的主要生產(chǎn)設(shè)備，俗稱商混站：另一類是用于工程設(shè)施現(xiàn)場攪制砼的攪制設(shè)備，俗稱工程站。兩者對攪拌站的配置結(jié)構(gòu)及適用條件的要求也不盡相同。由于攪拌站的發(fā)展經(jīng)歷與商品的砼的推廣應(yīng)用過程幾乎是同步實(shí)施，因此當(dāng)前流行的攪拌站普遍體現(xiàn)為使用于商混站的要求，當(dāng)用戶要求使用為工程站時(shí)，也只是簡化結(jié)構(gòu)組件取消封閉外裝或降低配置的技術(shù)指標(biāo)，難以滿足用戶對于長品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和實(shí)用條件的要求。 二．工程站對產(chǎn)品使用條件的要求和用戶的期望 1．產(chǎn)品的生產(chǎn)能力等多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平滿足各種混凝土的生產(chǎn)。 2．成套設(shè)備不僅要求配套齊全、完善，工藝合理、可靠、而且要求具有較好的拆裝移動(dòng)性。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和配置應(yīng)盡可能的考慮結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，現(xiàn)場布置適應(yīng)性好，設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)用低，安裝調(diào)試簡捷，操作環(huán)境條件良好，維護(hù)保養(yǎng)便利，拆遷移動(dòng)方便。不僅要考慮提高產(chǎn)品的性價(jià)比，而且要考慮降低用戶承擔(dān)的相關(guān)費(fèi)用。 3．滿足高性能砼的拌制要求?？瓦\(yùn)鐵路工程的橋梁制造就要求在施工現(xiàn)場按“客運(yùn)專線高性能砼暫行規(guī)定”采用沙漿裹石攪拌工藝拌制混凝土。 三．骨料直投式砼攪拌站的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 我公司依照工程站的使用條件并廣泛收集用戶的要求，開發(fā)研制了適用于建設(shè)工程施工現(xiàn)場拌制混凝土，符合“客運(yùn)專線高性能砼暫行規(guī)定”要求的HZS—D系列砼攪拌機(jī)。參見“HZS—D砼攪拌站的結(jié)構(gòu)簡圖”。 1．D系列砼攪拌站骨料系統(tǒng)的儲、配、供料采用配料機(jī)，提升采用人字花紋型的傾斜皮帶機(jī)其頭部直接坐落在攪拌機(jī)上，骨料從皮帶機(jī)輸出直接投料。其結(jié)構(gòu)特征皮帶機(jī)安裝傾角為30度和設(shè)有中途暫存斗，骨料系統(tǒng)流程簡捷，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，為工程站的理想配置。 2．D系列砼攪拌站設(shè)計(jì)系統(tǒng)將水泥與摻和料、水和添加劑的計(jì)量裝置及其架體結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，并直接坐落在攪拌機(jī)上。其機(jī)構(gòu)特征是計(jì)量裝置集中、架體合一、支撐縮短，攪拌機(jī)的上部結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試簡捷，拆遷移動(dòng)便利，攪拌機(jī)臺面通暢，維護(hù)保養(yǎng)方便，外型更簡潔美觀。 四．骨料直投式砼攪拌站工作流程的實(shí)施和控制 直投式攪拌站各工作流程的實(shí)施同時(shí)、“直投式攪拌站流程時(shí)序表”“工作流程的實(shí)施用時(shí)和控制定時(shí)”。附表的工作循環(huán)周期按72秒設(shè)定。沙漿裹石攪拌工藝的工作循環(huán)周期按150秒設(shè)定。 工作流程實(shí)施用時(shí)和控制定時(shí) （一）流程運(yùn)行實(shí)施用時(shí)tn的取決因素和相關(guān)技術(shù)條件 1、骨料累積計(jì)量 t1=∑G/S1﹒Qg.其中：∑G=2000E(kg)，式中：∑(kg)為批次骨料總重量；E（m3）為攪拌站主機(jī)的額定容量；S1(dm)為骨料儲料斗底門開啟時(shí)的開口截面面積；Qg(kg/sdm2)為骨料自由落料時(shí)單位面積流量，可通過實(shí)測獲取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)Qg=12kg/sdm2. 2、水平皮帶機(jī)放料輸出 （1）配料機(jī)采用水平皮帶機(jī)帶計(jì)量槽累積計(jì)量形式 t2=l0/v﹢∑G/Qs.其中：Qs=10v﹒S2V(kg/s)式中：l0(m)和V(m/s)為水平Q前段輸送長度和帶速；Qs=(kg/s)為放料輸出的流量；S2(dm2)為皮帶機(jī)上計(jì)量槽前端面的開口截面即流動(dòng)骨料的縱截面面積；V為骨料的堆比重。 （2）配料機(jī)采用計(jì)量斗獨(dú)立計(jì)量形式 t2=l0/v﹢∑G/Qs.這時(shí)Qs=S2Qg.式中：S2(dm2)為計(jì)量斗底門開啟時(shí)的開口截面面積。 水平皮帶機(jī)設(shè)計(jì)選型的輸送能力Qpmax(t/h)應(yīng)符合Qpmax≧3.6Qs 3、骨料料頭輸送提升﹒ t3=L/V式中：L（m）和V（m/s）為傾斜皮帶機(jī)的輸送長度和帶速。傾斜皮帶機(jī)設(shè)計(jì)選型的輸送能力Qxmax(t/n)應(yīng)符合Qxmax≥3.6QS 4、批次骨料輸出投料 t4=ΣG/QS=t2-L0/V 5、水泥和摻合料計(jì)量 t5=3.6ΣF/QL,其中:ΣF=560E(kg),式中:ΣF(kg)為批次粉料的******重量，QL(t/n)為供料螺旋的輸送能力 6、粉料投放 t6=ΣF/Qf,式中:QD(kg/s)為放料蝶閥開啟時(shí)粉料的落料流量 7、水和添加劑計(jì)量 t7=3.6ΣS/QB,其中:ΣS=220E(kg)和t7=3.6ΣT/Qb,其中:ΣT=25E(kg)式中ΣS(kg)和ΣT(kg)為批次加水和添加劑的******重量，QB(t/n)和Qb(t/n)為水泵和耐腐泵的排量 8、液劑投放 t8=3.6ΣS/QF,式中:QF(t/n)為放水管路水泵排量或自由投放時(shí)的排放流量 9、混合料攪拌t9由T9確定 10、混凝土料t10由T10確定 （二）流程時(shí)序的控制宗旨和相關(guān)控制定時(shí)Tn之間的關(guān)系 1、串行時(shí)序的控制宗旨 各種原材料計(jì)量流程的實(shí)施用時(shí)取決于砼配合比和實(shí)際供料流量，由電子稱量配料儀控制，是可能隨機(jī)變化的時(shí)間，因此需要設(shè)流程定時(shí)，使計(jì)量實(shí)施完成后等待到定時(shí)結(jié)束再實(shí)施下一個(gè)放料流程，也就是T1+T2=T,T5+T6=T,T7+T8=T.而且T1>t1,T5>t5,T7>t7 為充分發(fā)揮攪拌機(jī)的功效，應(yīng)設(shè)T4T6T8的******值T4+T9+T10=T 2、并行時(shí)序的控制宗旨 是前一批次砼缷料T10結(jié)束的同步后一批次投放T4T6T8開始，其中T4比T2開始時(shí)間遲后骨料料頭的水平輸出傾斜提升時(shí)間L0/V=L/V 五 結(jié)束語 攪拌站的骨料流程取消中途暫存斗由皮帶機(jī)直接投料形式的工程站實(shí)用可行技術(shù)支持是骨料輸送提升執(zhí)行之器件相關(guān)技術(shù)規(guī)格的優(yōu)化設(shè)計(jì)和流程工作時(shí)序的控制保障。我公司開發(fā)研制的HZS-O系列砼攪拌站采用骨料直投技術(shù)，并充分考慮了工程站的使用要求和適用特性，是建設(shè)工程施工現(xiàn)場拌制混凝土的理想設(shè)備。 |
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