L M C袋收塵器成功用于6 0 0 0 t／d水泥生產(chǎn)線
| 青州中聯(lián)水泥有限公司6 000t／d水泥熟料生產(chǎn)線，窯頭及窯尾收塵器都使用了合肥水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院研發(fā)制造的LMC系列袋收塵器．自2007年1月份投產(chǎn)以來．窯頭及窯尾收塵器運(yùn)行平穩(wěn)可靠，收塵率≥99．9％．收塵器出口含塵濃度都≤30mg／N/m3，排放濃度完全滿足國家環(huán)保排放新標(biāo)準(zhǔn)的要求．排放濃度：熱力設(shè)備≤50mg／Nm3，通風(fēng)設(shè)備≤40mg／Nm3。 隨著國內(nèi)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐的加快，陸續(xù)新建的大型水泥生產(chǎn)線．針對(duì)電收塵器收塵效果的不盡人意，個(gè)別生產(chǎn)線僅在窯尾使用了布袋收塵器，究其原因是由于窯頭含塵煙氣溫度較高．且粉塵顆粒沖刷較為厲害，在窯頭使用袋收塵器有一定的技術(shù)難度，因而在回轉(zhuǎn)窯窯頭布袋收塵器沒有得到廣泛的應(yīng)用。我公司在窯頭及窯尾都使用了袋收塵器．在國內(nèi)水泥行業(yè)還是首例。下面筆者著重就我公司窯頭袋收塵器的使用情況做一介紹。 1 LMC系列袋收塵器簡介 LMC系列袋收塵器是新型高溫分箱脈沖噴吹袋收塵器．該袋收塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類收塵器的優(yōu)點(diǎn)．克服了分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附著的缺點(diǎn)，使噴吹頻率降低、清灰效率大大提高。LMC型袋收塵器采用淹沒式脈沖閥．降低了噴吹氣源壓力。這樣，該設(shè)備運(yùn)行能耗降低，濾袋、脈沖閥的壽命延長．其綜合技術(shù)性能大大提高。 LMC系列袋收塵器與常規(guī)脈沖收塵器相比，有以下特點(diǎn)：①分室離線清灰，效率高，粉塵不再附著；②噴吹周期可比一般脈沖延長2倍以上；③氣源壓力由常規(guī)型的0．5～O．7MPa，降至0．2～0．4MPa：④濾袋和脈沖閥壽命提高2倍以上：⑤處理高溫、高濃度含塵氣體過濾風(fēng)速可達(dá)0．8m／min：⑥濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)．拆裝方便且密封性好：⑦使用PLC控制器，自動(dòng)控制清灰、卸灰及超溫報(bào)警。 2 LMC系列袋收塵器的工作原理及其基本結(jié)構(gòu) 2．1 LMC系列袋收塵器工作原理 袋收塵器也稱為過濾式收塵器，是一種干式高效收塵器．它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(，粒徑為1 txnl或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng)1不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾料是布袋收塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布．除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。 當(dāng)含塵煙氣由人口進(jìn)入塵氣通道后，折下進(jìn)入灰斗。當(dāng)氣流撞擊導(dǎo)流板，轉(zhuǎn)向收塵器袋室時(shí)，粗顆粒將靠慣性下落灰斗底部，細(xì)粉塵隨氣流上升，氣流穿過濾袋時(shí)．粉塵即被阻留在濾袋表面。凈氣通過各濾袋口匯集到凈氣箱內(nèi)．再由各室出風(fēng)蝶閥進(jìn)入凈氣排風(fēng)道排出。 lMC系列袋收塵器為分室離線清灰，每室濾袋分成數(shù)組．每組數(shù)條。隨過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積灰逐漸增多．從而使收塵器阻力升高，當(dāng)阻力升至一定范圍時(shí)(1 200--1 500Pa)清灰控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)。首先關(guān)閉切換閥(即提升閥)打開脈沖閥，壓縮空氣通過噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，達(dá)到清灰目的。清灰結(jié)束后，切換閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)，如此互不干擾．實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，從而提高了清灰效果。 2．2 lMC系列袋收塵器基本結(jié)構(gòu) LMC系列袋收塵器主要由濾室、濾袋、袋籠、脈沖清灰裝置及PLC控制器等部分組成n其中濾室為分開獨(dú)立設(shè)計(jì)，密封結(jié)構(gòu)：濾袋是用透氣性能好、阻力低、耐高溫(260℃)、耐酸堿，并且具有防油防水性能的濾料制成：袋籠采用冷拔鋼絲鍍鋅一次成形制成；脈沖清灰裝置是袋收塵器的核心部件，由分氣包、球閥及噴吹管組成：而PLC控制器則采用西門子(SIEMENS)公司的可編程控制器，能實(shí)現(xiàn)袋收塵器清灰、煙氣超溫報(bào)警及緊急處置等自動(dòng)控制。 我公司的窯頭及窯尾袋收塵濾袋．選用了美國戈?duì)柟旧a(chǎn)的Goretex／PTFE處理玻纖織耐高溫濾料．連續(xù)工作溫度可達(dá)260℃，并具有抗酸腐蝕、耐磨抗折等特點(diǎn)。另外，為了防水和不“糊袋"．我們使用了戈?duì)柟镜母材V袋。 3 窯頭LMC242—2X8袋收塵器的使用 在我公司6 000t／d水泥熟料生產(chǎn)線中．窯頭袋收塵器型號(hào)是LMC242—2X8，其處理風(fēng)量為72萬mm3/h，除塵阻力≤1 500Pa。由1 6個(gè)獨(dú)立濾袋室組成．每室內(nèi)布置242條濾袋，濾袋總數(shù)為3 872條，總過濾面積為11 670m2。該收塵器的每一個(gè)濾袋室各設(shè)置一臺(tái)分氣包．每個(gè)分氣包上設(shè)置22只脈沖閥，共352只脈沖閥. 為了窯頭袋收塵器能夠長期安全運(yùn)行．我們對(duì)其進(jìn)口氣體溫度要求≤200℃．這就要求我們使用冷卻效果好、性能穩(wěn)定的廢氣處理裝置。目前，廢氣煙氣降溫有風(fēng)冷和水冷兩種方式，我們使用了風(fēng)冷式的廢氣冷卻器。該冷卻器包括熱交換器、耐磨插管、剛性葉輪給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、變頻器及PLC控制箱等。 我們公司使用的風(fēng)冷式的廢氣冷卻器．型號(hào)為hFRl2-3，其降溫采用多管冷卻方式．窯頭300--450℃左右的熱廢氣，經(jīng)垂直布置的耐磨鋼管，由水平布置的6臺(tái)37kW冷卻風(fēng)機(jī)強(qiáng)冷鋼管表面．使熱廢氣降溫至1 30～1 80℃范圍之內(nèi)。6臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)由6臺(tái)變頻器分別控制。這樣在達(dá)到降溫要求時(shí)，可以調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或停機(jī)，從而大大降低了電耗．而且在特殊情況下收塵器人口煙氣超溫報(bào)警時(shí)，通過DCS系統(tǒng)自動(dòng)開啟人口冷風(fēng)閥．達(dá)到保護(hù)袋收塵器及其濾袋的功能. 4 應(yīng)用效果 我公司6 000t／d水泥熟料生產(chǎn)線的窯頭袋收塵器．投運(yùn)至今，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，經(jīng)檢測(cè)外排粉塵濃度控制在25mg／Nm3以下．基本達(dá)到了概念上的工業(yè)廢氣“零排放"。窯尾袋收塵器型號(hào)是lMC308-2X 11．處理風(fēng)量為11 5萬m3/h，其濾袋室共22室，共6 776條濾袋，只是廢氣冷卻使用了水冷方式．冷卻塔使用的是上海匯思機(jī)電公司產(chǎn)品。窯尾袋收塵器與窯頭袋收塵器一樣．運(yùn)行平穩(wěn)可靠，外排氣體粉塵濃度在25mg/nm3以下，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。 |
