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電源技術(shù)與電子變壓器


在2005年就可以將FeMB系非晶合金工頻變壓器試制成功,并投入生產(chǎn)。
   非晶納米晶合金在中高頻領(lǐng)域中,正在和軟磁鐵氧體競爭。在10kHz至50kHz電子變壓器中,鐵基納米晶合金的工作磁通密度可達0.5T,損耗P0.5/20k≤25W/kg,因而,在大功率電子變壓器中有明顯的優(yōu)勢。在50kHz至100kHz電子變壓器中,鐵基納米晶合金損耗P0.2/100k為30~75W/kg,
   鐵基非晶合金P0.2/100k為30W/kg,可以取代部分鐵氧體市場。
   非晶納米晶合金經(jīng)過20多年的推廣應(yīng)用,已經(jīng)證明其具有下述優(yōu)點:
1)不存在時效穩(wěn)定性問題,納米晶合金在200℃以下,鈷基非晶合金在100℃以下,經(jīng)過長期使用,性能無顯著變化;
2)溫度穩(wěn)定性比軟磁鐵氧體好,在-55℃至150℃范圍內(nèi),磁性能變化5%~10%,而且可逆;
3)耐沖擊振動,隨電源整機在30g下的振動試驗中,均未發(fā)生過性能惡化問題;
4)鐵基非晶合金脆性大大改善,帶材平整度良好,可以剪切加工,也可以制成搭接式卷繞磁芯,經(jīng)過5次彎折或拆卸,性能無顯著變化。
3.4軟磁復(fù)合材料
   經(jīng)過爭論,現(xiàn)在對磁粉芯等已經(jīng)取得了一致認識,即認為它屬于軟磁復(fù)合材料。軟磁復(fù)合材料是將磁性微粒均勻分散在非磁性物中形成的。與傳統(tǒng)的金屬軟磁合金和鐵氧體材料相比,它有很多獨特的優(yōu)點:磁性金屬粒子分散在非導(dǎo)體物件中,可以減少高頻渦流損耗,提高應(yīng)用頻率;既可以采取熱壓法加工成粉芯,也可以利用現(xiàn)在的塑料工程技術(shù),注塑制造成復(fù)雜形狀的磁體;具有密度小,重量輕,生產(chǎn)效率高,成本低,產(chǎn)品重復(fù)性和一致性好等優(yōu)點。缺點是由于磁性粒子之間被非磁性體分開,磁路隔斷,磁導(dǎo)率現(xiàn)在一般在100以內(nèi)。不過,采用納米技術(shù)和其他措施,國外已有磁導(dǎo)率超過1000的報導(dǎo),******可達6000。
   軟磁復(fù)合材料的磁導(dǎo)率受到很多因素的影響,如磁性粒子的成分,粒子的形狀,尺寸,填充密度等。因此,根據(jù)工作頻率可以進行調(diào)整。
   磁粉芯是軟磁復(fù)合材料的典型例子。現(xiàn)在已在20kHz至100kHz甚至1MHz的電感器中取代了部分軟磁鐵氧體。例如鐵硅鋁磁粉芯,硅含量為8.8%,鋁為5.76%,剩余全為鐵。粒度為90~45μm,45~32μm和32~30μm。用硅樹脂作粘接劑,1%左右硬脂酸作潤滑劑,在2t/cm2壓力下,制成13×8×5的環(huán)形磁芯,在氫氣中用673°K,773°K,873°K退火,使磁導(dǎo)率達到100,300,600。在100kHz下?lián)p耗低,已經(jīng)代替軟磁鐵氧體和MPP磁粉芯用于電感器中。
   已經(jīng)有人對大功率電源的電感器用軟磁復(fù)合材料——磁粉芯進行了開發(fā)研究。在20kHz以下,磁導(dǎo)率基本不變。在1.0T下,磁導(dǎo)率為100左右。50Hz~20kHz損耗小,可制成100kg重量以上的大型的磁芯,而且在20kHz下音頻范圍,噪聲比環(huán)形鐵氧體磁芯降低10dB。可以在大功率電源中代替硅鋼和軟磁鐵氧體。
   有人用鈷/二氧化硅(Co/SiO2)納米復(fù)合軟磁材料制作不同于薄膜的大尺寸磁芯。鈷粒子平均尺寸為30μm,填充度40%至90%,經(jīng)過攪拌后,退火形成Co/SiO2納米復(fù)合粉,然后壓制成環(huán)形磁芯。磁導(dǎo)率在300MHz以下,都可達到16。鎳鋅鐵氧體的磁導(dǎo)率為12,而且在100MHz以后迅速下降。證明在高頻和超高頻下,軟磁復(fù)合材料也可取代部分鐵氧體市場。
4新磁芯結(jié)構(gòu)在電子變壓器中的應(yīng)用
4.1搭接式卷繞磁芯
   搭接式卷繞磁芯最早用于非晶合金配電變壓器。它既有卷繞磁芯優(yōu)點,激磁電流小,空載損耗低,又可以打開裝卸線圈,消除一般卷繞磁芯的缺點,不需要用專用繞線機繞制線圈,生產(chǎn)效率提高,線圈出現(xiàn)問題時也便于更換和維修?,F(xiàn)有3%取向硅鋼的厚度已減薄到0.23mm和0.27mm,用它們制造搭接式卷繞磁芯比非晶合金更容易。因此,搭接式卷繞磁芯有可能用于500VA以上的硅鋼電源變壓器,尤其是大容量整流電源和不停電電源中的硅鋼電源變壓器。
4.2立體三角形磁芯
   立體布置的三角形三相磁芯,現(xiàn)在正在國內(nèi)風(fēng)行。最早出現(xiàn)立體三角形磁芯可追溯到20世紀30年代,但是,由于磁芯需要特殊剪切加工,線圈需要專用繞線機繞制,而未能推廣應(yīng)用。現(xiàn)在可以用計算機控制磁芯剪切加工,已經(jīng)有專用繞線機繞線。國內(nèi)有5—6家企業(yè)在申請立體三角形磁芯變壓器的專利。立體布置的三角形三相磁芯與平面布置的三柱式三相磁芯相比,磁通分布均勻,不會出現(xiàn)局部飽和,激磁電流和磁通的對稱性好。問題是各個柱的截面要形成接近圓形相當困難,繞組平均匝長增加,負載損耗也會增加??捎糜?0kVA以上的大型變壓器。
4.3正交形磁芯
   把C型磁芯的一半旋轉(zhuǎn)90°,再接合在一起,就形成正交形磁芯??梢杂弥绷骺刂评@組控制正交形磁芯的電感。日本索尼公司已經(jīng)用軟磁鐵氧體制成這種磁芯,叫SX形磁芯,并且已經(jīng)用于各種電視機的開關(guān)電源,作為驅(qū)動變壓器,控制它的電感,使電路出現(xiàn)電壓諧振或者電流諧振,而實現(xiàn)軟開關(guān)條件。日本東北大學(xué)和東北電力公司已經(jīng)用硅鋼制成這種磁芯,用于功率補償器和移相器,控制電力系統(tǒng)的有功和無功功率。與晶閘管功率補償器和移相器相比,具有高次諧波少,電磁干擾小,控制電路簡單等特點。
4.4磁性液體磁芯
   有人曾設(shè)想過,用注塑機加工變壓器磁芯,可以避免硅鋼磁芯沖片,熱處理,疊片,組裝等多道工序?,F(xiàn)在正在開發(fā)磁性液體磁芯可以實現(xiàn)這種設(shè)想,用工程塑料做成磁芯外殼,中間注入磁性液體,表面再用磁性片封住。這樣,大量生產(chǎn)的中小型電源變壓器的加工效率可以顯著提高,使成本降低,與疊片式硅鋼磁芯相比具有明顯的優(yōu)勢。
5結(jié)語
   電子變壓器在電源技術(shù)中起著重要作用。電源技術(shù)要求電子變壓器能適應(yīng)外界使用條件,減少電磁干擾;完成功率傳送,電壓變換,絕緣隔離和紋波抑制等功能;提高效率,降低成本。新軟磁材料和新磁芯結(jié)構(gòu)在電子變壓器中的應(yīng)用,不但推動了電子變壓器的發(fā)展,而且也推動了電源技術(shù)的發(fā)展。各種新的動態(tài)值得注意。

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