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ABBPLC-AC500在污水處理中的實際應(yīng)用


上一級PLC主站的控制命令。
監(jiān)控組態(tài)設(shè)計及與PLC主站的通訊
  由于污水處理控制對象多且分散,生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜,如果采用集中控制方式,則需要使用大量導(dǎo)線,在長距離傳輸過程中非常容易受到干擾,所以本系統(tǒng)采用分布式集散控制系統(tǒng),將管理與控制分離。計算機選用HP工業(yè)PC機,預(yù)裝北京昆侖通態(tài)公司的MCGS 5.5通用版。MCGS監(jiān)控組態(tài)設(shè)計包含監(jiān)控界面設(shè)計,定義數(shù)據(jù)變量,組態(tài)設(shè)計,動畫等方面。用MCGS提供的基本繪圖工具與元件庫創(chuàng)建圖形塊并進行組態(tài)設(shè)計,污水處理系統(tǒng)工藝流程組態(tài)畫面(如圖4):

圖4 污水處理工藝流程組態(tài)圖
  鼓風(fēng)機,水泵,運行閥的工作狀態(tài)可以通過動畫實時顯示;污水,污泥,藥水,空氣的流動方向及流量表的數(shù)據(jù)也能根據(jù)現(xiàn)場的情況隨時更新。操作人員在登陸并輸入用戶名和密碼后,可任意調(diào)入各局部工藝圖、運行表、設(shè)定表和控制表,工藝圖以圖形的方式顯示各個工段的工藝流程和數(shù)據(jù),并能根據(jù)控制的需要直接設(shè)定現(xiàn)場的相應(yīng)參數(shù)(例如,泵站的變頻器的恒定水位,報警水位,停泵水位的設(shè)定,排泥時間的設(shè)定等)。此外,系統(tǒng)還可以提供故障報警查詢,工作報表生成等功能。MCGS中的實時數(shù)據(jù)庫是監(jiān)控系統(tǒng)的核心,而數(shù)據(jù)變量是構(gòu)成實時數(shù)據(jù)庫的基本單元。將用戶界面中的圖形對象與實時數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)變量建立聯(lián)系,現(xiàn)場的運行情況就可以通過動畫實時的顯示在監(jiān)控界面上了。
  工控計算機只需一塊普通的網(wǎng)卡就可以通過Ethernet LAN接收到來自PLC主站的數(shù)據(jù)。PLC主站由1臺AC500系列PLC及相應(yīng)的外圍設(shè)備組成,置于中央控制室。PLC主站從分布I/O接收數(shù)據(jù),進行相關(guān)的處理與控制,同時通過標準工業(yè)以太網(wǎng)TCP/IP通訊模塊(TB521-ETH)傳輸給工控計算機,傳輸速率為10Mbit/s ,介質(zhì)為屏蔽雙絞線。
PLC主站與分布I/O的通信
  PLC主站與分布I/O的通訊網(wǎng)絡(luò)框圖,如圖5所示:



圖5 CS31通訊網(wǎng)絡(luò)


  PLC主站通過CPU(PM581)上保留的CS31通訊接口、CS31通訊總線與分布I/O(AC31遠程擴展模塊)構(gòu)成高速通訊網(wǎng)絡(luò),隨時采集現(xiàn)場設(shè)備的運行狀況和故障信息,并上傳工控計算機 ,形成分布控制。
  本系統(tǒng)共設(shè)8個分布I/O。從經(jīng)濟角度考慮,由于AC500系統(tǒng)可以兼容AC31的遠程擴展模塊, 1#~8# 分布I/O分別選用AC31系統(tǒng)的遠程擴展模塊(ICMK14 N1-24DC)。分布I/O置于污水控制現(xiàn)場, 就近控制所屬設(shè)備,形成分布控制的能力,并采集現(xiàn)場設(shè)備的運行狀況和故障信息,通過CS31總線聯(lián)接到PLC主站 。CS31總線是一種點對多點的RS485串行通訊。每個通訊系統(tǒng)由一個主站和******31個從站組成。通訊距離不加中繼為500米,加中繼******可達到2000米。通訊介質(zhì)為:屏蔽雙絞線。
  以1#分布I/O遠程擴展模塊為例,定義它的地址表,如表1:

地址%MX0.0.0至%MX0.0.7是ICMK14N1-M的系統(tǒng)保留區(qū)域,不能使用。地址%MX0.1.0至%MX0.1.7作為此遠程擴展模塊自帶的開關(guān)量輸入,分別對應(yīng)進水泵房及沉砂池的相應(yīng)設(shè)備。依照同樣的方法,可以繼續(xù)定義1#分布I/O的(XI16E1,XC32L,HE10-20,…等)開關(guān)量及模擬量輸入/輸出模塊,然后依次是2?!?#分布I/O的所有模塊。
  在完成所有I/O地址表的設(shè)定后,就可以通過AC500的Control Builder軟件來編寫PLC的內(nèi)部通信程序。由于AC500的Control Builder軟件可以提供現(xiàn)成的MODBUS功能塊,編程十分簡單。以1#分布I/O的讀指令為例,如圖6:


圖6 AC500 程序


  只需設(shè)定好MODBUS功能塊的(COM,SLAVE,FCT,ADDR,NB等)參數(shù),PLC主站就可以順利的從1#I/O子站讀取數(shù)據(jù)。其中FCT,NB的參數(shù)可根據(jù)實際情況依照表2確定 。

運用MODBUS功能塊依次完成1~8#分布I/O的讀,寫指令的編程,PLC主站與分布I/O之間的通信就建立完成了。在實際調(diào)試中,發(fā)現(xiàn)還需通過軟件的PLC組態(tài)選項,將MODBUS的參數(shù):RTS control設(shè)置為“telegram”, Parity設(shè)置為“none”,Operation Mode設(shè)置為:“Master”。至此,PLC的主站已經(jīng)可以對I/O從站中的各種參數(shù)進行采集與控制,并通過以太網(wǎng)顯示在工控計算機的監(jiān)控界面上。

五,結(jié)語
  以本文的研究結(jié)果為基礎(chǔ)的技術(shù)方案,在浙江某生活污水處理廠具體實施。實際的運行結(jié)果表明

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