（8） 數(shù)據(jù)通信。包括與廠管理計(jì)算機(jī)、下位機(jī)、廠長及調(diào)度室計(jì)算機(jī)或終端通信。

（9） 其他管理功能。如設(shè)備診斷，計(jì)劃編制，廠長室和調(diào)度室遠(yuǎn)距離監(jiān)視生產(chǎn)過程等。

B．基礎(chǔ)自動(dòng)化

下面以熔窯為例說明。熔窯基礎(chǔ)自動(dòng)化功能包括（1）數(shù)據(jù)采集：窯溫、窯壓、煙道吸力、玻璃液位、煤氣或重油和空氣壓力等；（2）窯壓模糊自動(dòng)控制；（3）各段溫度模糊專家系統(tǒng)控制；（4）采用神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)空-燃比優(yōu)化控制；（5）火焰自動(dòng)換向；（6）玻璃液面自動(dòng)控制；（7）溫度液位、煤氣或重油和空氣壓力報(bào)警等。

熔窯控制點(diǎn)數(shù)：AI：13點(diǎn) AO：7點(diǎn) DI：58點(diǎn) DO：16點(diǎn)

其BCS結(jié)構(gòu)圖如下表示

根據(jù)控制要求，選擇模糊控制、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)三個(gè)人工智能開發(fā)軟件平臺。

然后，再參考飛天系統(tǒng)價(jià)格表就可計(jì)算出熔窯智能自動(dòng)化系統(tǒng)的工程費(fèi)用了。

C．采用飛天系統(tǒng)企業(yè)獲得的效益

平板玻璃生產(chǎn)過程自動(dòng)化，可節(jié)約能源15%-20%，提高產(chǎn)量和收得率至少5%，此外，還節(jié)省人力和減少崗位人員等而獲得重大的經(jīng)濟(jì)效益。下面以北京平板玻璃集團(tuán)公司為例說明。

（1）在公司投入使用后，由于提高玻璃質(zhì)量，降低成本，增加窯爐壽命，每年可新增利潤1582萬元。

（2）提高玻璃質(zhì)量，公司年新增利潤400萬元

通過配料中水分和重量補(bǔ)正，質(zhì)量預(yù)測及三大熱工設(shè)備的溫度控制等手段，使玻璃成品率提高30%，每年可多生產(chǎn)5.1萬重量箱玻璃，年創(chuàng)效益300萬元左右，并且使優(yōu)質(zhì)率提高5%，由原來的5%提高到10%，即能多生產(chǎn)8.5萬重量箱優(yōu)質(zhì)玻璃，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益100萬元。

（3）降低產(chǎn)品成本，每年公司新增利潤482萬元。

①通過玻璃配料優(yōu)化，可節(jié)約購買原料費(fèi)用2%，對北京平板玻璃集團(tuán)公司來說，每年購買原料費(fèi)用為2760萬元，那么就可節(jié)約56萬元。

②通過節(jié)能降耗降低成本426萬元。

a、減少燃料消耗15%，節(jié)約用煤8100噸，節(jié)約開支226萬元，具體途徑有：

·水分補(bǔ)正使熔窯配料易熔化，減少燃料消耗5%

·空氣-燃料比例尋優(yōu)，減少燃料消耗10%

b、減少錫耗

由原來的7g/kg玻璃液，降低到3-4g/kg玻璃液，每年節(jié)約用錫1噸，價(jià)值20萬元。

c、節(jié)約用電

在錫槽和退火窯采用智能電加熱系統(tǒng)和模糊溫度控制以及變頻裝置可節(jié)約用電15%，每年可節(jié)電560萬kwh，降低電費(fèi)280萬元。

（4） 提高窯體壽命，平均年節(jié)約資金700萬元。

由原來的4年提高到5-6年，以壽命提高1年計(jì)，每年多生產(chǎn)170萬重量箱玻璃。可為企業(yè)節(jié)約700萬元以上。

（5）減少黑煙的生成，保護(hù)環(huán)境。基本上看不到黑煙冒出。