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基于可編程控制器的循環(huán)流化床鍋爐噴鈣脫硫控制系統(tǒng)



  (a)數(shù)據(jù)采集:通過(guò)畫(huà)面中的按鈕設(shè)定數(shù)據(jù),通過(guò)PLC的A/D模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集; 
  (b)結(jié)果顯示:將通過(guò)PLC的A/D模塊采集到的數(shù)據(jù)顯示到畫(huà)面中; 
  (c)狀態(tài)顯示:通過(guò)PLC與組態(tài)的通信將結(jié)果狀態(tài)在畫(huà)面中顯示; 
  (d)故障報(bào)警:當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),報(bào)警畫(huà)面自動(dòng)彈出,查看出現(xiàn)故障的地方; 
  (e)數(shù)據(jù)存儲(chǔ):通過(guò)設(shè)定后,設(shè)定的數(shù)據(jù)將自動(dòng)存儲(chǔ)到系統(tǒng)中去; 
  (f)生成報(bào)表:可用工具欄中的按鈕查看報(bào)表; 
  (g)圖形顯示:加上運(yùn)行狗(watch-dog)之后,啟動(dòng)系統(tǒng)就可顯示圖形畫(huà)畫(huà),從而從畫(huà)面中監(jiān)視整個(gè)系統(tǒng); 
  (h)打印:選擇需要打印的內(nèi)容點(diǎn)擊工具欄上的打印按鈕就可打??; 
  (i)內(nèi)部通信:通過(guò)SC09通信電纜完成PLC與電腦的組態(tài)通信。 
  (3)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的聯(lián)鎖保護(hù)邏輯關(guān)系 
   
La當(dāng)運(yùn)行羅茨風(fēng)機(jī)因故停運(yùn)時(shí),自動(dòng)投入備用風(fēng)機(jī),否則3s后自動(dòng)執(zhí)行事故停機(jī)程序;  
  Lb當(dāng)某套送粉裝置的下旋轉(zhuǎn)給料閥停運(yùn)時(shí),自動(dòng)解列聯(lián)調(diào)方式變?yōu)閱握{(diào)方式,并停止該套送粉裝置; 
  Lc當(dāng)送粉裝置的下旋轉(zhuǎn)給料閥轉(zhuǎn)速超設(shè)定值,但SO2的值不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),報(bào)警; 
  Ld當(dāng)某套送粉裝置的上旋給料閥停運(yùn)時(shí),直至下料位報(bào)警延時(shí)12s后停止下旋給料閥并自動(dòng)解列聯(lián)調(diào)方式變?yōu)閱握{(diào)方式; 
  Le當(dāng)風(fēng)機(jī)電動(dòng)蝶閥誤關(guān)時(shí),3s內(nèi)應(yīng)啟動(dòng)設(shè)備用羅茨風(fēng)機(jī)并打開(kāi)備用羅茨風(fēng)機(jī)后的電動(dòng)蝶閥,并停止本風(fēng)機(jī)運(yùn)行,否則進(jìn)入事故停機(jī)程序; 
  Lf空氣電加熱器的啟動(dòng)、停止,只需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方就地操作和溫度顯示以及故障停運(yùn)報(bào)警即可,不必加入聯(lián)鎖; 
  Lg當(dāng)空氣分支管壓力值超過(guò)高值(調(diào)試時(shí)定)報(bào)警并延時(shí)3s停下旋轉(zhuǎn)給料閥,然后進(jìn)入邏輯Lb程序; 
  Lh當(dāng)空氣分支管壓力值低于低壓值(調(diào)試時(shí)定)時(shí),執(zhí)行邏輯La程序; 
  Li當(dāng)下旋轉(zhuǎn)給料機(jī)轉(zhuǎn)速升至第二設(shè)定轉(zhuǎn)速(調(diào)試時(shí)確定)時(shí)報(bào)警。 
  4. 噴鈣脫硫控制系統(tǒng)的停止 
  (1)正常停止 
  當(dāng)鍋爐機(jī)組按計(jì)劃停機(jī)時(shí)要先將脫硫系統(tǒng)停止運(yùn)行。若需#4、#5爐都停的話,后停的脫硫系統(tǒng)要將粉倉(cāng)內(nèi)的石灰粉用完,然后再停止運(yùn)行,可采用微機(jī)自動(dòng)停止和人工控制停止兩種辦法,其順序是一致的。其步驟如下: 
  (a)停止某臺(tái)爐兩套送粉裝置緩沖罐的上旋轉(zhuǎn)給料閥運(yùn)行,不再向緩沖罐送料; 
  (b)緩沖罐內(nèi)料位降至低料位報(bào)警值后,讓其依靠聯(lián)鎖自動(dòng)動(dòng)作停止下旋轉(zhuǎn)給料閥的運(yùn)行; 
  (c)關(guān)閉運(yùn)行羅茨風(fēng)機(jī)出口管路的電動(dòng)蝶閥; 
  (d)切斷運(yùn)行羅茨風(fēng)機(jī)與備用羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖回路,將運(yùn)行的羅茨風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行; 
  (e)就地關(guān)閉該爐系統(tǒng)裝置的手動(dòng)插板,手動(dòng)檢修隔斷門(mén)。 
  (2)事故停止 
  當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)前面 La、Le所提及的故障情況時(shí),系統(tǒng)要轉(zhuǎn)入事故停機(jī)程序,各臺(tái)設(shè)備順序停機(jī)之間需要延時(shí),停機(jī)步驟如下: 
  (a)停止該爐兩套送粉裝置的下旋轉(zhuǎn)給料閥運(yùn)行。 
  (b)停止該爐兩套送粉裝置的上旋轉(zhuǎn)給料閥運(yùn)行。 
  (c)解列運(yùn)行及備用風(fēng)機(jī)間的聯(lián)鎖,停止運(yùn)行的羅茨風(fēng)機(jī)。 
  三 應(yīng)用體會(huì) 
  東方熱電三廠脫硫PLC控制系統(tǒng)自投運(yùn)以來(lái),性能可靠,運(yùn)行平穩(wěn),經(jīng)過(guò)2年多運(yùn)行,從未出現(xiàn)過(guò)故障,基本不需要維護(hù)。 FX2N型PLC小型化、高性能,適合此種環(huán)保控制系統(tǒng)的應(yīng)用改造。隨著對(duì)供熱鍋爐環(huán)保要求的不斷提高,該系統(tǒng)將擁有良好的開(kāi)發(fā)前景。 

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