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節(jié)能技術(shù)改造一例


 
近幾年來(lái)中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展,但能源不足成了影響其發(fā)展的瓶頸。在網(wǎng)上不止一次看到這樣的信息:“我國(guó)單位產(chǎn)出能源消耗大大高于發(fā)達(dá)國(guó)家和世界平均水平。據(jù)計(jì)算,2003年,我國(guó)單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的能源消耗比世界平均水平高2.2倍,比美國(guó)高2.3倍,比歐盟高4.5倍,比日本高8倍,比印度還高0.3?!比蝾I(lǐng)先的電力和自動(dòng)化技術(shù)集團(tuán)ABB的副總裁魯?shù)婪蛟诜褐槿堑囊淮巫詣?dòng)化技術(shù)方面的大會(huì)上也曾舉出了這樣一組數(shù)據(jù):以2003年來(lái)看,中國(guó)的GDP是1.4萬(wàn)億美元,能量消耗占全球能源總消耗量的11.5%,而同期日本的數(shù)值是4.3萬(wàn)億美元,5.4%;美國(guó)是10.9萬(wàn)億美元,22%。數(shù)字是枯燥的,但反映出的現(xiàn)實(shí)是驚人的。這兩組數(shù)據(jù)都說(shuō)明了一個(gè)問(wèn)題,中國(guó)能源利用率太低,低到了制約國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的嚴(yán)重地步。
  作為一個(gè)制造行業(yè)的技術(shù)人員,國(guó)家能耗過(guò)高,電力資源不足,大力上馬電站又帶來(lái)一系列環(huán)境問(wèn)題,直接威脅到我們的生存質(zhì)量。因此我們絕不能置身事外。據(jù)媒體消息,電機(jī)所消耗的電能約占工業(yè)用電總量的60%,推廣變頻調(diào)速技術(shù)和自動(dòng)控制系統(tǒng),如果電機(jī)效率能提高2%,每年將節(jié)電200億千瓦時(shí)??吹竭@樣的信息我就感到有點(diǎn)欣喜,因?yàn)槲以陔姍C(jī)節(jié)能方面做了一個(gè)嘗試,并且起到了良好的效果。
  我公司是一家國(guó)外投資的企業(yè),引進(jìn)有兩臺(tái)液壓自動(dòng)切紙機(jī)械。一臺(tái)小型設(shè)備是11kw的電機(jī),一臺(tái)大型的是22kw的電機(jī),其壓力都是經(jīng)過(guò)一個(gè)電磁溢流閥控制,但都是只要機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)遁環(huán)狀態(tài),電機(jī)啟動(dòng)完成后電磁溢流閥就得電,讓系統(tǒng)壓力升至工作壓力并且一直保持,油泵電機(jī)也就一直工作在帶載狀態(tài)。但此設(shè)備的工作循環(huán)是:送紙塊到進(jìn)給區(qū)內(nèi),進(jìn)給系統(tǒng)開(kāi)始推動(dòng)紙塊到裁切位置,到設(shè)定長(zhǎng)度后開(kāi)始裁切,然后再前送,再裁切,只到把一個(gè)大的紙塊分切完畢,進(jìn)給系統(tǒng)再退回到等待位置,當(dāng)檢測(cè)到有紙塊送到,再開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)。在整個(gè)工作流程中只有切刀架升降和壓緊裝置動(dòng)作時(shí)才需要液壓壓力,但如果讓電磁溢流閥和刀架及壓緊裝置一起動(dòng)作時(shí)就會(huì)引起新的問(wèn)題,一是壓力上升需要時(shí)間,造成切紙動(dòng)作慢或者裁切不徹底,二是電磁溢流閥頻繁動(dòng)作讓壓力忽高忽低,造成液壓沖擊,讓液壓系統(tǒng)容易出故障。最后綜合各種因素,對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),在一個(gè)工作循環(huán)中,進(jìn)給系統(tǒng)向前將要進(jìn)入裁切位置時(shí)電磁溢流閥得電,開(kāi)始動(dòng)作,壓力上升,當(dāng)一個(gè)紙塊裁切完畢,進(jìn)給系統(tǒng)后退時(shí)電磁溢流閥失電,壓力下降,油泵電機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)。控制的實(shí)現(xiàn)對(duì)于那臺(tái)小型設(shè)備來(lái)說(shuō)比較容易,因?yàn)樗侨衫^電器控制的,而進(jìn)給系統(tǒng)是由變頻器帶動(dòng),把電磁溢流閥的控制繼電器稍加點(diǎn)關(guān)聯(lián)電路就可以實(shí)現(xiàn)了。但那臺(tái)大型的設(shè)備卻是比復(fù)雜,它是由三菱A系列PLC控制,進(jìn)給系統(tǒng)是三菱的伺服定位單元A1SD70。想按設(shè)想達(dá)到控制電磁溢流閥的目的,必需弄懂整臺(tái)機(jī)器的程序和伺服定位單元A1SD70。于是我通過(guò)網(wǎng)絡(luò)搜索到A系列PLC和A1SD70的相關(guān)資料,并下載了設(shè)備上的原程序,通過(guò)一個(gè)多月的學(xué)習(xí),對(duì)原程序進(jìn)行了修改,最后非常成功的達(dá)到了目的。
  以那臺(tái)大型設(shè)備為例估算其實(shí)際節(jié)能效果。把一個(gè)切紙循環(huán)分成兩部分:電磁溢流閥得電時(shí)段,即進(jìn)給切紙過(guò)程;電磁溢流閥不得電時(shí)段,即進(jìn)給回退,送待切紙塊過(guò)程。兩個(gè)過(guò)程時(shí)間分別為:310s,160s。而現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得,當(dāng)電磁溢流閥得電時(shí)電機(jī)工作電流為35A,空載時(shí)電機(jī)電流為18.5A。根據(jù)功的公式:
W=PT=UIT      ?。ǎ保?BR>可知:
改造前每個(gè)循環(huán)的功耗:W1=380V*35A*(310S+160S)
 改造后每個(gè)循環(huán)的功耗:W2=380V*35A*310S+380V*18.5A*160S
則:
     W2/W1約等于84%
由此可見(jiàn)改造后的能耗僅是改造前的84%。根據(jù)我廠的實(shí)際情況假設(shè)每天設(shè)備工作15小時(shí),每年工作255天,可以得出每年將節(jié)省能耗14076kwh。其實(shí)改造后的意義不僅僅是降低了能耗,同時(shí)由于電機(jī)和油泵以及整個(gè)液壓系統(tǒng)能有充分的時(shí)間休息,負(fù)荷降低,使用壽命就會(huì)延長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用也會(huì)降低。整個(gè)技術(shù)改造工作無(wú)論是在節(jié)能方面,還是延長(zhǎng)設(shè)備壽命方面都達(dá)到了非常可觀的效果,而且整個(gè)改造沒(méi)有給企業(yè)增添任何改造成本。
最后希望所有的工程技術(shù)人員都能在日常工作中結(jié)合自己設(shè)備的工藝特點(diǎn),為降低能耗做出點(diǎn)貢獻(xiàn),以提高我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)水平,不再讓我們國(guó)家成為高能耗,低效率的代表。

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