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海太注塑機(jī)節(jié)能改造方案


1.注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
     寧波海太機(jī)械制造有限公司研究與開(kāi)發(fā)的海太牌熱固性注塑機(jī)及塑料注射成型機(jī)系列為機(jī)電一體化高新技術(shù)產(chǎn)品,種類(lèi)有近30種規(guī)格.產(chǎn)品適合生產(chǎn)各種高精度的塑料制品,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),于1998年經(jīng)國(guó)家CQC評(píng)審中心通過(guò)了ISO900質(zhì)量體系認(rèn)證;九九年七月又通過(guò)了監(jiān)督審核,以其科研實(shí)力,九八年開(kāi)發(fā)的 BMC(熱固性)注塑機(jī)通過(guò)鑒定,其技術(shù)指標(biāo)和可靠性已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,并以其先進(jìn)設(shè)計(jì)、精心制造、銘求質(zhì)量、竭誠(chéng)服務(wù)和價(jià)格適中而受到廣大用戶歡迎.
2.注塑機(jī)的缺點(diǎn)                                                                             


     1.冷卻時(shí),電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)功功率未能消除,節(jié)能效果不理想。
     2.由于是開(kāi)環(huán)系統(tǒng),生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保證。
     3.采用鼠籠式感應(yīng)異步電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,系統(tǒng)響應(yīng)慢。
     4.噪聲較大,工作環(huán)境得不到改善。
     5.機(jī)器油溫較高,機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行受影響,機(jī)器使用壽命縮短,需冷卻設(shè)備要求高
3.改造的目的
     節(jié)約資源、降低成本、提升品質(zhì)、改善工況!注塑行業(yè)正面臨著一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇,然而在注塑產(chǎn)品的成本的構(gòu)成中,電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤罁?jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求,傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量比例高達(dá) 80%-90%。隨著能源問(wèn)題日益受到重視,節(jié)約能源變得越來(lái)越重要,設(shè)計(jì)與制造新一代“節(jié)能型”注塑機(jī),就成為迫切需要關(guān)注和解決的問(wèn)題。
4.改造后的效果
     更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢(qián)、噪聲低。
5.改造后是否有不良影響
     對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有任何影響,給注塑帶來(lái)以下好處:
     公司已完成上萬(wàn)臺(tái)傳統(tǒng)注塑機(jī)的改造,根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同,節(jié)能效果沒(méi)有低于35%,個(gè)別注塑機(jī)節(jié)能特例達(dá)到不可思議的效果,節(jié)能91.7%,改造后的注塑機(jī)節(jié)能率普遍可以達(dá)到50%-80%。
1、節(jié)能
     采用萊普樂(lè)公司伺服系統(tǒng)的注塑機(jī),系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在儲(chǔ)料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速,油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了 50%--80%;
2、響應(yīng)迅速,生產(chǎn)效率高
     伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快,壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至 30ms,提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間,加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍; 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí),當(dāng)有閥門(mén)打開(kāi)時(shí),系統(tǒng)壓力會(huì)瞬間下降,伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量,恢復(fù)壓力至設(shè)定值;
3、壓力穩(wěn)定精密
     伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng),壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,壓力波動(dòng)量低于±0.5bar,提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì) 量; 伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行,為開(kāi)發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件.
4、重復(fù)精度高、省料
     伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制,射出運(yùn)行位置重復(fù)精度高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高,一致性好;克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會(huì)帶來(lái)轉(zhuǎn)速變化,進(jìn)而引起流量變化,使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn);
5、油溫溫升低
     注塑機(jī)工作由開(kāi)機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)油溫上升 8℃-10℃,室溫 35℃下無(wú)需冷卻水, 冷卻器的用量也大為減少,延長(zhǎng)了整機(jī)特別是液壓油、液壓易損件(如油封)的壽命,減少漏油。
6、噪聲低
     注塑機(jī)的噪音由80dB下降到65dB以內(nèi),改善了操作機(jī)器的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

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