震雄注塑機(jī)節(jié)能改造方案
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1.注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
艱苦創(chuàng)業(yè) 震雄自一九五八年創(chuàng)立至今,其發(fā)展過程大致可分為三個(gè)階段:一九五八年震雄在大磡村開設(shè)以維修為主的小工廠,其后于一九六五年開始射出機(jī)的制造。六八年遷往紅磡黃埔船塢地段,擴(kuò)充生產(chǎn)。到了一九七三年,購入粉嶺軍地三萬平方呎的新廠房,建立流水作業(yè)生產(chǎn)裝配線,增添新設(shè)備,并開始使用電腦加工機(jī)床。穩(wěn)定成長踏入八十年代,震雄的發(fā)展更趨穩(wěn)定,八一年于大埔工業(yè)區(qū)興建的新廠房,采用現(xiàn)代化的流水作業(yè)式生產(chǎn)線及*********的電腦數(shù)控加工中心,大量生產(chǎn)各種大、中、小型射出機(jī),使得營運(yùn)達(dá)到另一個(gè)高峰。除了在香港積極發(fā)展外,亦同時(shí)在臺灣設(shè)立「震雄機(jī)械廠股份有限公司」為引進(jìn)海外先進(jìn)的射出技術(shù),除了一九八三年與美國的NYPRO INC,合資成立了「震雄精密注塑有限公司」,生產(chǎn)各類精密產(chǎn)品,另于一九八五年與日本YUSHIN精機(jī)株式會社及JCM資源及顧問株式會社合作,組成「震雄有限公司」,生產(chǎn)精密高速機(jī)械手,提供塑膠廠低生產(chǎn)成本、高品質(zhì)的機(jī)械手,進(jìn)行自動(dòng)化的發(fā)展。迅速發(fā)展 震雄于大埔工業(yè)區(qū)設(shè)立的第二間工廠,已于八八年中落成啟用,規(guī)模龐大、設(shè)備先進(jìn),率先采用"電腦綜合生產(chǎn)" 的概念,配備"靈活性生產(chǎn)系統(tǒng)"、"電腦輔助設(shè)計(jì)及生產(chǎn)系統(tǒng)" 及 "電腦管理資訊系統(tǒng)",為香港工業(yè)界寫下新的一頁。 同年,震雄于臺灣再投資增設(shè)「亞塑機(jī)械股份有限公司」,生產(chǎn)大型射出機(jī),提供更廣泛服務(wù)。香港缺乏基本工業(yè),尤以原料為甚,有鑑于此,八九年在大埔工業(yè)村興建全港首設(shè) "球墨鑄鐵廠",供應(yīng)本港及海外市場,減少香港廠商對外地供應(yīng)商的依賴及節(jié)省成本。 震雄于八九年九月取得「香港電腦輔助設(shè)計(jì)及生產(chǎn)服務(wù)有限公司」之控股權(quán),旨在引進(jìn)海外科技,提高港造模業(yè)水平,使產(chǎn)品服務(wù)全面化。 一九九一年十月,震雄集團(tuán)于香港股票上市,并于一九九二年,推出SM3100射出成型機(jī),鎖模力3100噸,為國產(chǎn)******射出成型機(jī),并引進(jìn)了日本MAZAK彈性製造系統(tǒng),鑄件加工精度可達(dá)0.001mm。一九九三年,與日本技術(shù)合作,開發(fā)CDC-88多語言多功能智慧型電腦系統(tǒng)。 回饋社會、培訓(xùn)人才? 震雄主席蔣震博士于1990年10月更把個(gè)人名下?lián)碛屑瘓F(tuán)的股份悉數(shù)捐出,成立「蔣氏工業(yè)慈善基金」,向「取諸工業(yè),用諸工業(yè)」的方向邁進(jìn)一大步,基金的捐贈對象為世界各地華人,其宗旨為: 1. 獎(jiǎng)勵(lì)及資助新機(jī)械的研究和發(fā)展 2. 生產(chǎn)技術(shù)的改良 3. 工業(yè)人才的培訓(xùn) 蔣震博士冀望此基金透過贊助與捐贈,能在將來為中國人的工業(yè)奠定基礎(chǔ),促使中國人的工業(yè)有飛躍的進(jìn)展,激勵(lì)華裔工程人員為爭取此項(xiàng)殊榮而作出更大的貢獻(xiàn)。
2.注塑機(jī)的缺點(diǎn)
1.冷卻時(shí),電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng),無功功率未能消除,節(jié)能效果不理想。
2.由于是開環(huán)系統(tǒng),生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保證。
3.采用鼠籠式感應(yīng)異步電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,系統(tǒng)響應(yīng)慢。
4.噪聲較大,工作環(huán)境得不到改善。
5.機(jī)器油溫較高,機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行受影響,機(jī)器使用壽命縮短,需冷卻設(shè)備要求高
3.改造的目的
節(jié)約資源、降低成本、提升品質(zhì)、改善工況!注塑行業(yè)正面臨著一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇,然而在注塑產(chǎn)品的成本的構(gòu)成中,電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?,依?jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求,傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量比例高達(dá) 80%-90%。隨著能源問題日益受到重視,節(jié)約能源變得越來越重要,設(shè)計(jì)與制造新一代“節(jié)能型”注塑機(jī),就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。
4.改造后的效果
更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢、噪聲低。
5.改造后是否有不良影響
對注塑機(jī)沒有任何影響,給注塑帶來以下好處:
公司已完成上萬臺傳統(tǒng)注塑機(jī)的改造,根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同,節(jié)能效果沒有低于35%,個(gè)別注塑機(jī)節(jié)能特例達(dá)到不可思議的效果,節(jié)能91.7%,改造后的注塑機(jī)節(jié)能率普遍可以達(dá)到50%-80%。
1、 節(jié)能
采用萊普樂公司伺服系統(tǒng)的注塑機(jī),系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在儲料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速,油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了 50%--80%;
2、 響應(yīng)迅速,生產(chǎn)效率高
伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快,壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至 30ms,提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間,加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍; 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí),當(dāng)有閥門打開時(shí),系統(tǒng)壓力會瞬間下降,伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量,恢復(fù)壓力至設(shè)定值;
3、 壓力穩(wěn)定精密
伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng),壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,壓力波動(dòng)量低于±0.5bar,提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì) 量; 伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行,為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件.
4、 重復(fù)精度高、省料
伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制,射出運(yùn)行位置重復(fù)精度高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高,一致性好;克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會帶來轉(zhuǎn)速變化,進(jìn)而引起流量變化,使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn);
5、 油溫溫升低
注塑機(jī)工作由開機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)油溫上升 8℃-10℃,室溫 35℃下無需冷卻水, 冷卻器的用量也大為減少,延長了整機(jī)特別是液壓油、液壓易損件(如油封)的壽命,減少漏油。
6、 噪聲低
注塑機(jī)的噪音由80dB下降到65dB以內(nèi),改善了操作機(jī)器的現(xiàn)場環(huán)境
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