摘要:通過對(duì)數(shù)臺(tái)SW4-110型少油斷路器泄漏電流超標(biāo)情況的試驗(yàn)、分析,證明泄漏電流超標(biāo)主要是支柱瓷套內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓造成的。 關(guān)鍵詞:少油斷路器;泄漏電流;分析 1 泄漏電流超標(biāo) 近些年來,黑龍江、浙江、山東等電網(wǎng)曾陸續(xù)發(fā)生SW4-110型少油斷路器泄漏電流頻繁超標(biāo)的現(xiàn)象。表1列出了佳木斯電業(yè)局在預(yù)防性試驗(yàn)中對(duì)5臺(tái)SW4-110Ⅱ-3型少油斷路器泄漏電流的測量結(jié)果。 綜合現(xiàn)場測試結(jié)果和有關(guān)資料介紹的測試結(jié)果可知,該種少油斷路器泄漏電流超標(biāo)的特點(diǎn)是: (1)泄漏電流超標(biāo)絕大部分都發(fā)生在支柱瓷套上,而消弧室(其總數(shù)為支柱瓷套的2倍)從來未發(fā)生過泄漏電流超標(biāo)現(xiàn)象。 (2)檢修處理或換油(有時(shí)甚至是將原油放出再重新注入)后,泄漏電流立即降低,但運(yùn)行很短時(shí)間(幾個(gè)月)后,泄漏電流又重新升高,出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。 (3)提升桿絕緣良好,絕緣油耐壓值合格。 (4) 絕大多數(shù)泄漏電流超標(biāo)的斷路器找不到引起進(jìn)水受潮的砂眼,裂紋等缺欠。 (5)絕大多數(shù)泄漏電流超標(biāo)的斷路器是上海某廠80年代及以后的產(chǎn)品,70年代及以前的產(chǎn)品幾乎不存在泄漏電流超標(biāo)現(xiàn)象。 2 泄漏電流超標(biāo)的原因分析 (1)砂眼、裂紋等引起的進(jìn)水受潮。 這是最容易想到的原因,個(gè)別少油斷路器泄漏電流超標(biāo),確實(shí)也是由于這種原因引起的。但是,就大多數(shù)情況而言,簡單地用進(jìn)水受潮來解釋,難以令人信服,這是因?yàn)?,若是上述原因引起的進(jìn)水受潮應(yīng)能夠找到進(jìn)水受潮的途徑;且絕緣油將會(huì)受潮,繼而絕緣提升桿也會(huì)受潮,這樣,單純地?fù)Q油未必能使泄漏電流降下去。所以認(rèn)為泄漏電流超標(biāo)是由于砂眼、裂紋等原因引起進(jìn)水受潮的推斷與實(shí)際情況不符。也就是說,泄漏電流超標(biāo)必然另有緣由。 (2)支柱瓷套內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓是少油斷路器泄漏電流頻繁超標(biāo)的主要原因。 支柱瓷套內(nèi)的負(fù)壓是如何產(chǎn)生的,它又如何導(dǎo)致斷路器泄漏電流頻繁超標(biāo)的呢?這要研究斷路器的結(jié)構(gòu)。 由少油斷路器泄漏電流超標(biāo)的第5個(gè)特點(diǎn),對(duì)比不同時(shí)期生產(chǎn)的SW4-110型斷路器結(jié)構(gòu)可知,在80年代初期,廠家為了防止斷路器在機(jī)械壽命試驗(yàn)中三角機(jī)構(gòu)箱油滲漏到支柱瓷套內(nèi),將支柱瓷套改造成為一個(gè)全密封單元件。由于支柱瓷套內(nèi)空氣室相對(duì)體積較小,隨著戶外氣溫的變化,瓷套內(nèi)部就產(chǎn)生相應(yīng)的正、負(fù)壓力,特別是日夜溫差大,清晨溫度低時(shí),支柱瓷套內(nèi)容易產(chǎn)生負(fù)壓,以致使個(gè)別密封有缺陷或薄弱環(huán)節(jié)的地方,如支柱瓷套油表處、對(duì)側(cè)手風(fēng)孔處、加油孔處,密封被破壞而吸進(jìn)水氣或水珠,從而導(dǎo)致斷路器支柱瓷套泄漏電流頻繁超標(biāo)。 3 措施 由上述,SW4-110型少油斷路器泄漏電流超標(biāo)的原因主要是支柱瓷套內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成的。為此可在支柱瓷套上加裝呼吸器,以避免支柱瓷套內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而吸進(jìn)水氣或水珠?,F(xiàn)場采用上述措施后收到良好效果。 |