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煤礦遠(yuǎn)程通訊中的CAN-bus應(yīng)用


前言 
   煤礦安全無疑已成為社會關(guān)注的熱點,不僅對社會經(jīng)濟(jì)有影響,更關(guān)乎礦業(yè)人員的生命安全。產(chǎn)生煤礦安全隱患的原因之一是對有害情況的監(jiān)測和控制存在一些缺陷;并且,煤礦中各種類型系統(tǒng)相互獨立,信息不互通,也是造成統(tǒng)一管理不便的原因。隨著國家對煤礦安全生產(chǎn)的管理越來越規(guī)范,加強(qiáng)了對煤礦安全生產(chǎn)的監(jiān)管力度,要求對礦井設(shè)備不僅有更全面的功能,通訊也要更加的實時可靠,以便及時了解與查詢現(xiàn)場安全監(jiān)測監(jiān)控信息。 在此,我們根據(jù)自身經(jīng)驗,以及一些煤礦領(lǐng)域的相關(guān)應(yīng)用,提出一種性價比非常高的現(xiàn)場總線通訊系統(tǒng),即CAN-bus總線方案,用來解決煤礦系統(tǒng)的通訊問題。 
  
  煤礦通訊現(xiàn)狀 
    煤礦井下的環(huán)境是非常復(fù)雜和惡劣的,需要的工作設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備也非常之多。井下檢測環(huán)境的主要特點有: 
     環(huán)境異常惡劣。系統(tǒng)的觀測點多數(shù)都在井下和高壓設(shè)備的環(huán)境中,受到較強(qiáng)的電磁輻射和耐潮耐腐的考驗,不僅檢測的準(zhǔn)確度受到一定的干擾,而且數(shù)據(jù)的傳輸也變得不那么可靠。 
     檢測對象種類繁多。礦井下的很多環(huán)境參數(shù)都會牽涉到事故的發(fā)生。比如通風(fēng)不足造成瓦斯?jié)舛冗^大可能導(dǎo)致瓦斯爆炸。一氧化碳濃度過大會導(dǎo)致井下工作人員中毒,等等。所以每一項相關(guān)的參數(shù)都得測量并及時準(zhǔn)確的傳輸?shù)娇刂浦行?,便于分析?dāng)前井下環(huán)境的安全程度,盡可能的避免煤礦事故。 
     測點分布廣。測點分布不僅廣,而且分布不均勻,從而使傳感器信號和各種檢測信號傳送變得復(fù)雜和困難。 
     需要中央監(jiān)控室集中監(jiān)測。系統(tǒng)觀測項目多,測點分布廣,一般設(shè)置在煤礦調(diào)度室進(jìn)行集中監(jiān)測與控制,所以需要安全可靠的遠(yuǎn)距離傳輸。 
     這里列出部分的重要煤礦設(shè)備及其相關(guān)的測量控制參數(shù)。 
     考勤和巡檢系統(tǒng):實際上可以將考勤和巡檢功能用一個系統(tǒng)來完成,不必分成獨立的兩個系統(tǒng)。該系統(tǒng)已使用到射頻讀卡技術(shù)。整個系統(tǒng)用于人員安全和記錄管理。 
     安全環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng):主要用于測量自然環(huán)境參數(shù),如甲烷(瓦斯)CH4濃度、一氧化碳CO濃度,二氧化碳CO2濃度、風(fēng)速風(fēng)向、負(fù)壓、溫度、濕度、粉塵濃度等。 
     變電所電力采集器:采集的電氣參數(shù)為功率、電壓、電流、電能等。非電氣參數(shù)為水倉液位、變壓器油溫、抽風(fēng)機(jī)負(fù)壓、料位等。 
     控制器的開停控制,甲烷(瓦斯)CH4濃度、水位、濕度、粉塵濃度和風(fēng)門等。 
     皮帶機(jī):因皮帶機(jī)埋機(jī)頭,拉斷皮帶等事故時有發(fā)生,所以對其保護(hù)應(yīng)加強(qiáng),實時監(jiān)控煤位、防滑、巷道通訊、煙霧濃度等
     工作面:開停控制、甲烷(瓦斯)濃度、一氧化碳濃度、濕度、粉塵濃度和風(fēng)門等。 
     掘進(jìn)頭:開??刂啤⒁谎趸紳舛?、濕度、粉塵濃度、風(fēng)速、風(fēng)筒和風(fēng)門等。 
     這些系統(tǒng)可能來自不同的廠家,有不同的通訊接口,控制方式各異,那么給整體的管理帶來了極大的不便。即使采用統(tǒng)一的接口,傳統(tǒng)的RS-485方式也已經(jīng)不適合如此大型的整體項目,當(dāng)前形式迫切需要我們提出新的通訊解決方案。 
  
  CAN-bus總線特點 
    CAN(Controller Area Network)總線最早由德國BOSCH公司提出,主要用于汽車內(nèi)部測量與控制中心之間的數(shù)據(jù)通信。由于其良好的性能,在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用于其他領(lǐng)域當(dāng)中,如工業(yè)自動化、汽車電子、樓宇建筑、電梯網(wǎng)絡(luò)、電力通訊和安防消防等諸多領(lǐng)域,并取逐漸成為這些行業(yè)的主要通訊手段。 
    現(xiàn)場總線CAN-bus的特點: 
    1、國際標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)級現(xiàn)場總線,傳輸可靠,實時性高; 
    2、傳輸距離遠(yuǎn)(無中繼最遠(yuǎn)10Km),傳輸速率快(最高1Mbps); 
    3、單條總線最多可接110個節(jié)點,并可方便的擴(kuò)充節(jié)點數(shù); 
    3、總線上各節(jié)點的地位平等,不分主從,突發(fā)數(shù)據(jù)可實時傳輸; 
    4、非破壞總線仲裁技術(shù),可多節(jié)點同時向總線發(fā)數(shù)據(jù),總線利用率高; 
    5、出錯的CAN節(jié)點會自動關(guān)閉并切斷和總線的聯(lián)系,不影響總線的通訊; 
    6、報文為短幀結(jié)構(gòu)并有硬件CRC校驗,受干擾概率小,數(shù)據(jù)出錯率極低; 
    7、對未成功發(fā)送的報文,硬件有自動發(fā)功能,傳輸可靠性很高; 
    8、具有硬件地址濾波功能,可簡化軟件的協(xié)議編制; 
    9、通訊介質(zhì)可用普通的雙絞線、同軸電纜或光纖等; 
    10、CAN-bus總線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,性價比極高。 
    CAN-bus用于煤礦通訊系統(tǒng)當(dāng)中,不僅可以增強(qiáng)系統(tǒng)的通訊可靠性、延長系統(tǒng)的距離、擴(kuò)充系統(tǒng)的節(jié)點數(shù),還能增強(qiáng)系統(tǒng)的實時性,讓管理者和主控設(shè)備能及時了解和處理當(dāng)前的井下情況,發(fā)覺事故隱患,避免事故發(fā)生。 
    對于煤礦系統(tǒng)的本安要求,只需總線要CAN-bus設(shè)備的電源符合本安要求即可。現(xiàn)場總線CAN-bus本身是符合本質(zhì)安全要求的 
  
  CAN-bus總線與RS-485通訊比較 
    與通常應(yīng)用的RS-485方式相比,現(xiàn)場總線CAN-bus具有更多方面的優(yōu)勢,可以完全取代RS-485網(wǎng)絡(luò),從而組建一個具有高可靠性、遠(yuǎn)距離、多節(jié)點、多主方式的設(shè)備通訊網(wǎng)絡(luò)。同時,現(xiàn)場總線CAN-bus可以直接采用RS-485方式相同的傳輸電纜、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

   通常的RS-485設(shè)備終端(或支持Modbus通訊協(xié)議)可以通過CAN485MB協(xié)議轉(zhuǎn)換器接入CAN-bus網(wǎng)絡(luò),方便地實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)更新與設(shè)備升級。同樣,RS-232設(shè)備終端(或支持Modbus通訊協(xié)議)可以通過CAN232MB協(xié)議轉(zhuǎn)換器接入CAN-bus網(wǎng)絡(luò)。更多的應(yīng)用軟件支持(包括虛擬串口VCOM、基于DLL的API編程、基于OPC的組態(tài)開發(fā))將使網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用變得更加方便、靈活。 
    例如,CAN485MB協(xié)議轉(zhuǎn)換器采用表面安裝工藝,板上自帶光電隔離模塊,實現(xiàn)完全電氣隔離的控制電路/CAN電路,使CAN485MB協(xié)議轉(zhuǎn)換器具有很強(qiáng)的抗干擾能力,可防雷擊,大大提高了系統(tǒng)在惡劣環(huán)境中使用的可靠性。
  
  CAN485MB協(xié)議轉(zhuǎn)換器 性能和技術(shù)指標(biāo) 
   支持CAN2.0A和CAN2.0B協(xié)議,符合ISO/DIS 11898規(guī)范; 
   支持1路CAN控制器,波特率在5Kbps~1Mbps之間可選; 
   支持1路RS-485 接口,波特率在600bps~115200bps之間可選; 
   雙向環(huán)形FIFO結(jié)構(gòu)的大容量緩沖區(qū),保障實時突發(fā)大批量數(shù)據(jù)的可靠通訊; 
   CAN-bus接口采用光電隔離、DC/DC電源隔離,隔離模塊絕緣電壓:1000Vrms; 
   最高幀流量:400幀/秒(擴(kuò)展幀,每幀8字節(jié)數(shù)據(jù)); 
   工作溫度:-20℃ ~ +85℃; 
   安裝方式:可選標(biāo)準(zhǔn)DIN導(dǎo)軌安裝或簡單固定方式; 
   物理尺寸:100mm*70mm*25mm(不計算導(dǎo)軌安裝架高度)。
   
  CAN-bus應(yīng)用實現(xiàn) 
    通常由于煤礦系統(tǒng)要求比較完整和智能化,所以方案的完整性和可擴(kuò)展性也是必須考慮的。因此,本方案在設(shè)備層用CAN-bus進(jìn)行通訊,在用戶層由以太網(wǎng)進(jìn)行管理。 
   

  

   網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)如圖所示,以A、B、C、D四類主要的井下檢測控制設(shè)備為例,每四個為一組,在井下有多個這樣的設(shè)備組分布在不同的區(qū)域?qū)υO(shè)備和環(huán)境進(jìn)行檢測。每個設(shè)備都掛接在CAN-bus總線主線上,CAN-bus總線的主線是一個直線拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),直線的兩端稱為終端,各加一個終端電阻,網(wǎng)絡(luò)的中間不加任何電阻。
     由于所有的設(shè)備都可以主動向總線上發(fā)送數(shù)據(jù),那么可以設(shè)置優(yōu)先級,重要設(shè)備的信號優(yōu)先級較高。同時為了防止CAN-bus總線負(fù)載過大,可以將一些必要的數(shù)據(jù)作實時發(fā)送,而另一些數(shù)據(jù)在一定的管理機(jī)制下才能向總線發(fā)送數(shù)據(jù),比如主控制設(shè)備來查詢的時候,或者按一定的時間間隔再發(fā)送。 
    有必要的話,檢測控制設(shè)備之間還可以進(jìn)行相互的通訊。井下設(shè)備和各級主控管理機(jī)的通訊是通過CANNET-E(CAN-bus到以太網(wǎng)EtherNet的智能網(wǎng)關(guān))來進(jìn)行轉(zhuǎn)換的,以便和以太網(wǎng)EtherNet接口。 
    CAN總線的傳輸距離隨著波特率的降低而增長。當(dāng)波特率為5Kbps的時候,不加中繼器的情況下可以達(dá)到10Km。整個系統(tǒng)可以根據(jù)需要距離的長度而選擇合適的通訊波特率,另外總線通訊距離越長的時候要適當(dāng)?shù)募哟箅p絞線的線徑,降低阻抗以減小傳輸延遲 
    當(dāng)煤礦通訊網(wǎng)絡(luò)需求達(dá)到更遠(yuǎn)的通訊距離(>10公里),或者終端數(shù)目較多(>110個)時,安裝CANbridge網(wǎng)橋可以成倍地延長通訊距離,也可以成倍地增加CAN-bus網(wǎng)絡(luò)中終端設(shè)備的數(shù)目。 
    采用高強(qiáng)度、防水防潮的屏蔽雙絞線完全能夠滿足煤礦通訊領(lǐng)域的可靠性、抗干擾性參數(shù)等方面的需求。 
    在環(huán)境要求更高的場合,可以選擇使用單模光纖作為CAN-bus總線的通訊介質(zhì),以實現(xiàn)更遠(yuǎn)的通訊距離,更高的抗干擾能力;當(dāng)然,采用光纖通訊會增加一部分CAN-bus網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備成本。 
   
  應(yīng)用成果 
   目前,基于CAN-bus網(wǎng)絡(luò)的煤礦通訊網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)在國內(nèi)西南、西北、東北等多個地方煤礦系統(tǒng)中獲得了成功的應(yīng)用。 

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